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梗丝柔性和精加工体系探索 　　摘 要： 通过对柔性制丝的分析，提出梗丝加工柔性化的必要性。对梗丝柔性加工体系结构进行设计，着重探讨梗丝各加工单元进行柔性加工功能。并提出梗丝柔性加工体系将是卷烟制丝柔性加工体系中一个重要组成部分。 关键词： 梗丝加工；柔性制丝；分组加工；配方；控制参数 中图分类号：U464 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）0110132-02 1 梗丝加工柔性化、精细化的必要性 目前国内大多数卷烟企业制丝技术已经具备初步的柔性化生产能力。尤其是叶分组加工特色工艺技术，对配方中不同产地、不同年份、不同等级的烟叶根据感官质量和理化特性重新分组，选择不同的关键加工设备（如加料机、烘丝机），并制定相应的工艺参数指标分别进行处理。但分组加工技术多用在叶配方处理上，并受各种因素制约（如烟叶原料多样性、加工设备可调性、产品均质化稳定性、设备占地面积等）并没达到真正意义上的柔性化生产。尽管许多卷烟企业梗加工品种少、加工配方单一、但根据许昌卷烟厂梗加工情况、品种少配方单一、进而设备控制参数单一、已远不能满足梗加工工艺需求，由于原梗的组织特征，原梗更需要根据不同产地、不同年份、不同等级进行分组加工、根据分组情况需要不同的配方，不同的加工参数，从而使梗丝加工基本达到均质化要求。因此笔者认为，柔性制丝生产系统在分组加工技术基础上还应包括全自动物流系统和梗丝柔性加工系统。另外根据烟草行业优化卷烟产品结构，随着“532”、“461”品牌发展目标的实现，一些卷烟生产基地将沦为卷烟加工基地，不仅要加工自己小牌号卷烟还要加工其他外牌号的烟，如果想从一种产品规格的生产快速转换到另一种产品规格的生产，制丝生产系统就必须快速适应这种变化需求，快速组织生产调度，快速选择合适加工路线，快速确定适宜加工方式，快速改变加工参数等。这种快速变化不仅反映在叶配方上，而且还反映在梗配方上。有很多烟草行业的专家和研究员已对分组加工工艺技术和全自动物流系统已做了相当多的论述。这里笔者仅就梗丝柔性及精加工系统的谈一下设想。 2 梗丝柔性及精加工体系 2.1 系统结构 如图1所示，首先要进行原梗的分拣工作，这是以前从没有进行过的工作，分拣的目的就是梗的分组，梗的分拣可分为人工分拣和机器分拣，人工分拣就是把原梗根据不同产地、不同年份、不同等级进行分开；机器分拣就是根据梗的大小通过制作不同的网孔振槽或其他设备进行分拣。梗丝加工系统加工单元之间的连接不再像传统生产线一样采用刚性连接而是采用柔性物流连接。某些固有的工艺设备间仍然采用刚性连接，这些固有的设备可视为加工单元，并赋予工艺配方和控制参数。这些加工单元可通过调整工艺配方和控制参数加工各种不同牌号的梗丝，还可通过同工序段各加工单元不同加工能力的合理配置在大批量生产和小批量精品同时加工之间找到合理的平衡点。一般来说由于现在中高档烟生产较多，梗丝需求量不大，多数企业两条梗线不同配置即可满足生产需求。 2.2 系统功能 各加工单元之间除通过物流柔性连接外，各加工单元还要从工艺数据决策与分配、能力与功能扩展、运行控制与协调、操作与维护方面进行柔性设计。现就各加工单元的柔性功能做一下简要阐述，供参考。 2.2.1 水洗梗装置。水洗梗装置应升级为水洗及浸梗两用机，这样对不同产地、不同等级、不同年份的原烟梗进行分组后，根据年份和梗质的好坏设定不同的配方温度，运用不同的工作方式（水洗梗或浸梗或水洗+浸梗），梗质好的可用洗梗方式、梗质差或梗质硬的可用浸梗或水洗+浸梗方式，洗梗方式下梗与热水接触时间短、浸梗或水洗+浸梗方式下梗与热水接触时间长，这时一定注意通过调整运行路线或运行速度来控制梗与热水接触时间，不然会造成润不透或水分过大等情况。 2.2.2 储梗柜布料方式。储梗柜布料方式可根据原烟梗分组情况采用寻堆布料或往复布料方式。寻堆布料方式是滑架往复运行，布料车寻堆铺料，可根据工艺和生产要求边进边出、减少储存时间、但铺料均匀性不高；往复布料方式是滑架步进运行，布料车往复铺料，这样可提高铺料均匀性。可通过中控操作布料方式开关调用寻堆布料程序或调用往复布料程序来实现布料方式转换。 图1 梗丝柔性及精加工体系结构 2.2.3 储梗柜储存方式。可根据原烟梗分组情况选择经过一次储梗柜暂存和润梗机或经旁路不经过一次储梗柜暂存和润梗机直接进入二次储梗柜。 2.2.4 螺旋蒸梗机均匀水分处理。在蒸梗机入口处，参照加料前水分对蒸压梗后水分进行设定，根据蒸压梗前后水分比较，进行自动加水控制，使得蒸压梗后水分均匀稳定，不仅有利于加料机出口水分控制，也有利于在蒸汽作用下梗对水分的吸收，有利于切梗丝机加工梗丝。这是因为在储梗柜内不同品质的梗对水分的吸收性、水分均衡