纳米碳化钨增强镍基合金热喷涂涂层的摩擦磨损性能研究-摩擦学学报.pdfVIP

第 28 卷 　第 1期 摩 擦 学 学 报 Vo l 28, 　No 1 2008 年 1月 TR IBOLO GY J an, 2008 纳米碳化钨增强镍基合金热喷涂涂层 的摩擦磨损性能研究 1 2 3 2 姚舜晖 , 苏演良 , 高文显 , 郑凯文 ( 1. 长荣大学 , 台湾 台南 　7 11; 2. 成功大学 机械工程系 , 台湾 台南 　70 1; 3. 建国科技大学 机电光系统研究所 , 台湾 彰化 　500) 摘要 : 采用高速氧焰喷涂技术制备质量分数为 40%纳米碳化钨增强镍基合金涂层 ,探讨其显微组织 、相组成及硬度 , 并评价其摩擦磨损性能. 结果表明 ,与传统碳化钨增强镍基合金涂层相比较 ,两类涂层的组成相同 ,但纳米碳化钨增强 镍基合金涂层组织中的碳化钨颗粒尺寸较小且分布更均匀 ,其硬度比传统碳化钨增强镍基合金涂层高 10% ,磨痕深 度小 20%. 关键词 : 高速氧焰喷涂 ; 纳米碳化钨 ; 镍基合金涂层 ; 摩擦磨损性能 中图分类号 : TH 117. 3 文献标识码 : A 文章编号 : (2008) 0 1003306 ( ( ) [ 6, 7, 12 ～15 ] 　　高速氧焰喷涂技术 H igh velocity oxygenfuel 微米 碳化钨 . ) sp ray, HVOF 赋予熔融粒子以高动能 ,所形成的热 本文作者将纳米碳化钨作为增强相引入镍基合 喷涂涂层致密度高 ,广泛用于抗磨和耐腐蚀工具用 金中 ,采用高速氧焰热喷涂技术制备出纳米碳化钨 涂层. 镍基合金普遍用于高温氧化 、腐蚀及耐磨环 增强镍基合金涂层 ,探讨了涂层的组织结构 、硬度和 [ 1 ] ( ) 境 ,而碳化钨 /钴金属陶瓷 W C / Co cerm et 兼具 摩擦磨损性能 ; 同时与采用相同技术制备的传统碳 高硬度和高韧性的优点 ,广泛用于苛刻工业环境中 化钨增强镍基合金涂层进行对比分析 , 以期为进一 的抗磨材料 [ 2 ～5 ] . 引入碳化钨硬质相可以进一步提 步了解纳米碳化钨与传统碳化钨的性能差异及其在 高镍基合金 的抗磨性能 [ 6, 7 ] . 近来针对纳米尺度 喷涂和制造工业中的应用提供实验依据. ( ) N anoscale 材料的研究结果显示 ,纳米材料的某些 1　实验部分 性质远优于传统材料 , 国内许多学者亦积极开展了 纳米涂层材料的应用研究[ 8, 9 ] ,并开发出多种制备 制备涂层所用原材料为喷涂专用粉末 ,基材选 纳米涂层的方法 [ 10, 11 ] . 人们在纳米结构碳化钨研究