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水泥稳定碎石施工技术探析 　　摘要：本文对水泥稳定碎石基层的材料、配合比、拌和、摊铺、碾压和养生等施工工艺及质量控制中的要点进行了探讨。 关键词：水泥稳定碎石；施工技术；要点 Abstract: in this paper, the cement stabilized gravel base materials, mix proportion, mixing, paving, rolling and curing and so on construction technology and quality control of key points are discussed in this paper. Key words: cement stabilized macadam; The construction technology; The point 中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 水泥稳定碎石是一种半刚性基层，具有整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好而且较 经济 的特点，被广泛应用于修建高等级公路路面基层，通过这几年的施工实践，就施工工艺与质量控制等谈一谈个人看法。 1水泥稳定碎石施工要点 1.1检测要准确、及时、到位，即要科学严谨地做好原材料级配、混合料级配及含水量、水泥剂量、压实度、试件抗压强度等的检测。坚持用数据指导施工，严格控制施工质量。 1.2施工过程的控制要严格。由于水泥稳定碎石的结合材料具有水硬性的特点，施工时间的控制对工程质量影响较大。施工中要严密组织，科学控制拌合一运输一摊铺一碾压等各道工序，使其持续时间在允许延迟时间之内。碾压长度需根据施工现场的实际情况确定。如果实测混合料的含水量高于最佳含水量，且气温较低时，可适当延长碾压长度;如果混合料已接近最佳含水量，且温度较高，蒸发快时，应缩短碾压长度，确保在最佳含水量时进行碾压。 1.3对已完成碾压并经压实度检测合格后应立即进行养生，不能延误。养生对水稳碎石基层的强度形成和干缩性影响非常大，所以要充分重视水稳基层的养生工作。水车浇水时要采用雾喷方式，水量要适中，严禁高压直接喷洒造成冲刷和结合料流失。在基层养生期间除洒水车外严禁车辆通行，湿润养生14d后尽快进行下封层的施工，做好交通管理。 1.4控制水泥稳定碎石基层的干缩影响因素。水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的。施工时要选用终凝时间较长，标号较低的水泥，为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。混合料中细集料的含量应严格控制集料0.6 mm和0.075 mm档的通过率，使之尽量靠低线。同时，要提高水稳基层的压实度，这对减少干缩应变非常有利。随着基层暴露时间的增加，平均干应变和干缩系数都在增长，因此强度形成初期加强养护具有重要意义。 2原材料控制 2.1水泥 水泥作为集合料的一种稳定剂 , 其质量对集料的质量是至关重要的 , 施工时选用终凝时间较长 , 标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度 , 不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。 2.2碎石 石料最大料径不得超过31.5mm，同时集料压碎值不得大于30%；石料颗粒中片状颗粒含量不超过15%，并不得掺有软质的破碎物或其他杂质；石料按粒径可分为小于0~5mm及5~31.5mm两级，工地试验室确定各级石料及砂的掺配比例。 3混合料的组成设计及含水量控制 3.1根据路面设计文件提供,水泥剂量应控制在4%~6%,7天无侧限抗压强度不小于4.0 MPa。按以往施工经验暂以5%水泥剂量为标准,分别增加减少1%水泥剂量各做一组试验,第一组:水泥剂量4%,最大干密度2.331 g/cm3,最佳含水量5.5%,7 d无侧限抗压强度3.60 MPa。第二组:水泥剂量5%,最大干密度2.331 g/cm3,最佳含水量5.8%,7 d无侧限抗压强度4.5 MPa。第三组:水泥剂量6%,最大干密度2.342 g/cm3,最佳含水量6.0%,7 d无侧限抗压强度4.77 MPa。从试验结果来看,4%剂量水稳砂砾强度略低,安全系数小,5%剂量基本能够满足要求;6%剂量则强度过高不经济,因此选用5%水泥剂量作为施工标准。经综合比较分析,最后混合料组成设计为:水泥剂量5%,最大干密度2.331 g/cm3,最佳含水量为5.8%。 3.2厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情