二氧化碳 工艺管道施工方案.doc

目 录 二、工程概况 1 （一）主要工程量 1 （二）主要管线 1 三、 施工部署 2 （一）施工规划 2 （二）施工机具 2 四、施工工艺步骤 4 五、管子、管件及阀门检验 5 （一）检验要求 5 （二）阀门检验 5 六、配管材料的保管与发放 5 七、管道加工 6 （一）管子切割加工 6 （二）开孔 6 （三）坡口加工 6 （四）组对要求 7 八、管道焊接 7 （一）焊接 7 （二）焊接检验 9 九、管道预制和安装 10 （一）管道预制 10 （二）管道安装 12 （三）阀门安装 12 （四）支吊架安装 13 十、质量管理 13 （一）质量方针 13 （二）质量目标 13 （三）质量管理体系 13 （四） 主要质量工序识别与施工控制点 14 十一、HSE管理 16 （一）项目HSE管理组织机构 16 （二）安全技术措施 16 （三）临时用电 17 （四）脚手架安全管理规定 18 （五）高空作业安全管理规定 19 十二．雨季施工措施 20 一、编制依据 1.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2010 3.《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010 4.《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-2003 5.《阀门检验与管理规程》SH3518－2000 6.《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2003 7.厂区工艺及热力管网改造（二氧化碳装置系统配套）工艺管线图 二、工程概况 工程名称：武汉石化炼油二期厂区工艺及热力管网改造（CO2装置系统配套） 建设单位：中国石油化工股份有限公司武汉分公司； 监理单位：荆门四方工程建设监理有限公司。 （一）主要工程量 工艺管道工程实物量一览表 序号 名 称 材 质 单位 数量 备注 1 碳钢钢管 20# m 840 1476DB 2 各类阀门 个 6 （二）主要管线 序号 管线编号 介质名称 公称直径 设计压力 管道等级 1 RSI 采暖水回水 DN50 0.6MPa SHE 2 RSR 采暖热水 DN50 0.6MPa SHE 3 JQ 净化风 DN50 0.7MPa SHE 4 ZQ 蒸汽 DN50 1.1MPa SHE 5 9901 放空气 DN250 0.2MPa SHC 施工部署 （一）施工规划 1．鉴于本工程管道布置集中，走向单一，且管道安装涉及装置原有管线，分支线少等特点，该部分管道将不在预制厂预制，根据现场情况核实后在进行施工。直管段材料直接就位管廊架上组对焊接。少部分分支管线就近地面简单预制后安装。 2）为保证工艺焊接质量，减少焊接环境（天气）因素对作业的影响，确保工程进度，特采取在焊接作业处局部搭设防风防雨棚保护的措施；可制作一批可重复利用的移动式防护棚，既可遮风、挡雨，又可作为遮阳工具。 （二）施工机具 序号 机械或设备名称 能 力 数量 备注 一 起重运输设备 1 汽车式起重机 QY25 25T 1 自有 6 载重汽车 CWA52PHL 15T 2 自有 7 载重汽车 CKA31NHL 9T 2 自有 8 载重汽车 EQF-140 6T 2 自有 二 机械加工/施工用设备 1 台式钻床 Z5150 40MM 2 自有 2 剪板机 QPY-20×25 20×250MM 1 自有 3 磁力钻机 6 自有 4 手动葫芦 10T 10T 3 自有 5 手动葫芦 5T 5T 15 自有 6 手动葫芦 2T 2T 20 自有 7 角向磨光机 Φ100 Φ100 40 自有 8 角向磨光机 Φ150 Φ150 35 自有 9 千斤顶 5T 5T 5 自有 10 管道切割机 2414-355M/M 6 自有 11 空气等离子切割机 SSG-100 1-25MM 3 自有 12 移动式坡口机 TFB 2 自有 13 电焊机（氩弧） WS5-400 20 自有 14 电焊机（直、交流） ZX7-630S 25 自有 15 空气除湿机 KFD-7LW 25-28C 1 自有 16 焊条烘干箱 YDH-22 200KG 2 自有 三 施工测量机具 1 钢卷尺 5m 20 自有 2 水平尺 500mm 20 自有 3 磁力线坠 3m 10 自有 4 焊缝检查尺 8 自有 5 水银温度计 2 自有 6 干湿温度计 2 自有 7 风速风向仪 2 自有 8 盘尺 50m 2 自有 9 钢板直尺 1m 5 自有 10 塞尺 2 自有 11 钢板弯尺 1m 2 自有