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抽油机常见操作项目安全操作规程 一、启、停游梁式抽油机操作规程 1、启动前检查 ①检查确定电机电压级别（1140V 660V 380V）。 ②检查井口各闸门开关是否正确，零部件及仪表是否齐全好用，符合要求。 ③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好，各连接部位是否紧固。 ④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求。 ⑤检查电器设备是否完好无损。 ⑥检查抽油机周围是否有障碍物。 ⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障（井卡等）或临时关井措施（关井测压、暂关等）。 2、启动抽油机 松开刹车。 ②用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。 ③戴上绝缘手套侧身合上空气开关。 ④按下启动按钮，启动抽油机，利用曲柄惯性，分2-3次启动。 3、启动后检查 ①听：抽油机各部位运转声音是否正常。 ②看：抽油机各连接部位，曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，方卡子是否牢固，驴头上、下死点有无碰挂现象，毛辫子是否打扭，油井是否出油，压力、温度是否正常，盘根松紧是否合适。 ③摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是否正常。 ④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡。 4、关停抽油机 ①用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。 ②按停止按钮使抽油机停止运转。 ③刹紧刹车。 ④戴上绝缘手套，侧身断开空气开关。 ⑤倒好井口流程（停抽时间长应进行扫线）。 ⑥在报表上记录停抽时间、原因等。 二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程 1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。 2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。 3、在盘根盒上卡好方卡子，卸掉驴头负荷，切断电源。 4、需要调小防冲距时，以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸，做好标记，把悬绳器上的方卡子卸掉，上移到标记处卡紧，慢松刹车使驴头带上负荷。反之，调大时，则量出下调距离，做好标记，卸掉方卡子，在悬绳器上卡紧方卡子。 5、缓慢松开刹车，驴头吃上负荷后，卸掉井口方卡子，挫平光杆毛刺。 6、送电，开抽，检查调整效果（井口无碰、挂现象）。 7、清理工用具，填写报表。 安全注意事项： 1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。 2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。 3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。 三、游梁式抽油机井碰泵操作规程 1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。 2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。 3、在盘根盒上卡紧方卡子，卸掉驴头负荷，切断电源。 4、以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出超过防冲距的距离，做好记号。 5、松开悬绳器上的方卡子，上移到记号处卡紧。 6、缓慢松开刹车，使驴头带上负荷。 7、卸掉盘根盒上方卡子，挫平光杆毛刺。 8、开抽，碰泵3-5次。 9、碰泵后重新调好防冲距。 10、开抽，检查防冲距是否合适。 11、清理工用具，填写报表。 安全注意事项： 1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。 2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。 3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。 四、更换抽油机井光杆操作规程 1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。 2、停抽，将驴头停在下死点位置，刹紧刹车，切断电源。 3、倒井口流程放空，回压表指针落零。 4、上紧光杆接箍，装好吊卡，用吊车垂直上提光杆，让悬绳器卸掉负荷后，脱离开毛辫子，再卸掉盘根盒体。 5、吊车继续上提光杆，光杆下部接箍露出后，在接箍下坐稳吊卡或方卡子。 6、卸掉旧光杆，将盘根盒体、测试卡盘套入新光杆，上紧光杆与抽油杆连接接箍。 7、用吊车将光杆探底后，上提光杆校对防冲距。 8、连接好盘根盒，装好悬绳器，坐好方卡子。 9、吊车下放光杆吊卡，将光杆负荷转入到驴头悬绳器，去掉吊卡。 10、倒回正常生产流程，开抽，检查抽油机运行情况。 11、清理工用具，填写报表。 安全注意事项： 1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。 2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。 3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。 五、打捞抽油机井光杆操作规程 1、倒井口流程放空，回压表指针落零。 2、根据光杆直径选好卡瓦牙，组装好打捞筒。 3、卸掉盘根盒体，探光杆断落深度。 4、下入打捞筒，遇光杆后向下压并顺时针旋转，待断头进入打捞筒内，用力上提，抓牢断杆。 5、将驴头停在下死点位置，刹车，切断电源。 6、在打捞筒短节上装好吊卡，用绳套吊在悬绳器上，慢松刹车，使驴头带上负荷，缓慢上提光杆，使光杆露出井口1—1.5米，刹紧刹车。 7、在井口垫好毛毡，坐光杆卡子，启抽卸掉驴头负荷。 8、卸下打捞筒及吊卡、绳套，从光杆断头处装上盘根盒体。 9、启抽，将驴头停在下死点，刹车。装好悬绳器，坐好方卡子。 10、缓慢松开刹