压力容器制造过程常见问题.ppt

长边为锥体小口，短边为大口，不能只考虑节约材料而按上图的方式排版提定额，定额尺寸首先要保证零件能正常加工，此基础上通过排版的方式考虑能否节约材料。 服务总结与交流 CO2汽提塔液位计源管口标高与凸缘外壁盖板尺寸应1：1放样， 防止盖板边缘超过凸缘圆弧收口。 CO2汽提塔下封头N3管口，修改底图时，应根据管口方位1：1放样，确保加强管不会与封头吊耳干涉。 下封头吊耳方位应与底盖吊耳方位相同，方便吊装组对。 此处还应注意，下封头与底盖管口方位的方向问题，俯视和仰视，管口方位的标注是有区别的。 耳式支座 耳式支座筋板常出现以厚代薄的情况，此时除考虑强度计算以外，还应考虑扳手空间是否足够； 单个支座2个地脚螺栓孔一般有两种情况，分布在筋板内侧或者外侧； 分布在外侧时，主要考虑以厚板代薄板，同时焊脚也会相应增加，此时是否会影响到螺母的安装。 筋板平行分布在设备轴线两侧，且有一定间距，在画筋板单件图及给筋板定额时，应考虑两筋板间距，及设备外径和垫板厚度。 若设备尺寸较大，实际放样后，筋板会比右图所示长。 封头开孔 封头开孔常用方式有两种，机加工和气割后打磨，厚壁的尽量排机加工，以保证开孔轴线不会偏离原要求；较薄的用气割后打磨，工作量较小，较方便，厚度没有具体界限。 如有图所示，厚壁封头开孔，气割打磨后原本应与封头轴线平行的接管轴线发生偏离。 正确确定液压试验压力 大多数直立设备水压试验时选用卧置， 在计算液柱静压力时往往忽视了上下封头的接管高度。如下图所示：计算液柱静压时应按H值计算，不能以h值计算。 150中4.6.2.1条， a）对于立式容器卧置进行液压试验时，试验压力应计入立置试验时的液柱静压力。 液压试验压力计算 注意点1，容器铭牌上规定有最高允许工作压力时，公式中应以最高允许工作压力代替设计压力p，该最高允许工作压力是指容器各部件相应最高允许工作压力中的最低值； 注意点2，[σ]/[σ]t 的比值，应计算所有主要受压原件，除筒体封头板材和锻件外，容易忽略接管、设备法兰或人手孔法兰用紧固件、膨胀节等。 锥体分瓣 如右图所示，该节锥体上共有8个相同规格管口（数量较多），所有接管都是锻件（尺寸较大），设计初期没有管口方位图的情况下，锥体分瓣制造提定额，应考虑接管开孔是否会开在锥体纵缝上，结合设备制造能力，确定分瓣数量； 如接管开孔一定会开在锥体纵缝上时，根据GB150.3中6.1.4条：当开孔通过或临近容器焊接接头时，则应保证开孔中心的2倍开孔最大直径范围内的接头不存在有任何超标缺陷。对开孔周围(2倍直径范围)焊接接头增加100%RT/UT无损检测。 焊缝上开孔征求设计院批文 法兰密封面 如有图所示，两个法兰均为凹面，但下法兰内部有内支撑焊接件，排加工工序时，应考虑内支撑件焊接会使密封面变形，下法兰密封面应留余量（留量要适中），待组焊内支撑件后再加工。 设备制造过程中，应注意保护法兰密封面，密封面上不得有径向缺陷； 对于工艺编制过程中，应做适当提醒，例如设备整理热处理时，应当对法兰密封面做适当保护措施。 平台预焊件的焊角高度不够，图纸技术要求中明确，“未注明处，焊角高度应不低于较薄件厚度”。 对某些不能通过人孔的内件，一定要在内件安装完成后再进行合拢缝焊接。不能只考虑内件直径或宽度，还要考虑长度，若内件很长，直径或宽度能通过人孔，但空隙不大，此时内件会无法安装。例如除沫器丝网、塔盘等。 GB150.3中D.3.1 插入式接管在下列使用条件下，接管内径边角处应倒圆，圆角半径一般取δnt/4或19mm两者中较小值，加工图勿遗漏： ①承受交变载荷的压力容器， ②低温压力容器， ③标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢制容器， ④图样注明有应力腐蚀的容器。 图样全部完成后，至少要检查下述内容： 1）加工图尺寸应仔细与部件图及总图校对是否一致； 2）各部件环缝坡口尺寸要相互对照检查是否一致，之后检查零件坡口尺寸是否与部件一致，避免环缝坡口两侧不对等； 3）总图及各零部件管口方位是否与管口方位图一致，如暂时没有管口方位图，要注意删除方位标记，最好注意使各零部件管口方位所画位置是否与总图一致，避免混乱。 相贯锥体分瓣制造 右图为粉煤给料罐，内部有3个锥体，锥体间相贯，同时各锥体分别与筒体相贯。 青色线条为一个锥体展开后的形状，该锥体由下至上分4节，