水泥厂土建工程均化库锥体施工方案.doc

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水泥厂土建工程均化库锥体施工方案

越南公清水泥厂Ⅱ期土建工程 均化库 锥 体 施 工 方 案 施工单位:中博国鑫国际工程有限公司 时 间:2012年6月1日 一 工程概括 本工程均化库内部锥体施工,椎体高度为17.043m(从顶板标高+29.80m到+46.843m),椎体内角为60°,厚度为600mm,圆锥体直径为20.87m。 二 施工部署 1、熟悉施工图纸,收集有关技术资料及数据,充分了解均化库椎体工程的施工重点。 2、准备施工中所需各种材料,模板、钢管、扣件等。 3、施工机械的保养及维修,保证工程施工中不受影响。 三 施工方案 本工程锥体壁厚度大、锥体坡度大、刚度高,考虑到脚手架的稳定性、安全性及砼整体性,锥体砼施工采用环形浇筑方式。 1、施工顺序 锥体轴线定位——脚手架搭设——模板铺设及加固——钢筋绑扎——预埋件安装——砼浇筑——拆除 2、施工方法 2.1 脚手架搭设 (1 结合本工程结构形式、实际施工特点,脚手架采用48系列钢管脚手架,立杆纵距为1.0m,横距为1.0m,步距为1.8m,扫地杆设置离地20cm。 (2 剪刀撑采用纵横向连续设置,与地面的夹角为60°,每组连 接6根立杆,斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧,在中间增加3个扣结点,最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。 2.2 模板工程 (1 锥体板采用胶板拼装,板厚的板模铺设在0×80木方搁栅上,搁栅搁置在满堂脚手架上。 板模采用1厚板,下为@30的60*80木方搁栅,木方搁在@600的Ф钢支撑上,钢支撑的向00钢管上,下设拉杆 (3 外模板采用钢丝网,成环状封闭,砼浇筑后用原灰浆覆盖。 2.3 钢筋工程 (1 钢筋下料制作在钢筋加工区进行,更具料单工人下料加工后,并分类编号、挂牌、标识。如不能及时绑扎,应做好防腐蚀措施。 (2 钢筋绑扎严格按照图纸进行,保证位置正确,横平竖直。钢筋搭接采用绑扎连接,所用接头位置、接头率必须满足设计要求。制作水泥砂浆垫层,并在钢筋绑扎前绑扎在钢筋上。 (3 考虑到锥体壁厚度大,上下层钢筋间距大,现场钢筋绑扎难度大,上层钢筋无支撑点,工人在60°斜面上操作困难,采取在上下钢筋中间加设支撑钢筋(马凳),钢筋为直径16,加设间距为横向间距@1000mm,纵向间距@1500mm,并在横向支撑点上加设一圈钢筋。(如图) (4 钢筋绑扎应牢固,钢筋网片交叉点应全部绑扎,保证受力钢筋不位移,上部钢筋应与马凳连接牢固,防止钢筋外翘。绑扎时满足规范规定要求。 2.4 砼工程 (1 砼采用搅拌站集中搅拌,罐车运输到现场,均由业主提供。 (2 砼浇筑采用塔吊运输,从锥体一侧环向浇筑,以保证砼整体性、连续性,使锥体不出现施工缝。必须间歇时,其时间应缩短,确保前层砼初凝前浇筑完毕。 (3 因锥体角度大,浇筑砼前,在钢筋上表面铺设一层宽1.0m环向钢丝网,防止砼外泄。钢丝网以环向分部,上下接缝用扎丝连接,表面用砼原灰浆覆盖找平。 (4 砼振捣密实,防止漏震,使用振动棒时要做到“快插慢拔”,确保砼密实性。砼浇筑过程中应注意对钢筋、预埋件、预留盒等进行保护,切忌践踏钢筋,防止钢筋受损、变形及移位。 2.5 砼养护 砼养护应在砼浇筑完后12h以内进行,养护时间不少于7d,洒水次数应能保证砼表面处于湿润状态,当温度较高时,表面采取覆盖措施,以确保砼强度稳定增长和砼表面不产生裂缝。 2.6 模板拆除 在砼强度等级达到90%以后方可进行锥体模板拆除,拆除时并注意成品保护。 四 质量保证措施 1、编制施工方案,进行技术交底,施工中严格按照执行。 2、严格按照A、B、C(R)质量控制点的要求对施工全过程进行监控,实施“三工序”施工管理制度。 3、组织作业人员学习主要质量指标,以做到心中有数。 4、熟悉图纸和现场,对关键部位要仔细了解。 5、建立自检、互检制度,上一道工序不合格,严禁进行下一道工序。 6、实行岗位责任制,落实到人,谁施工谁负责。 7、在施工中严格执行“三查四定”、“三检一评”制度。 8、施工前做好“三不原则”,即不合格产品、材料不使用;不合格设备不安装;技术质量不明确不施工。 9、施工中做到“三不放过”,即监测数据不放过;质量不符合设计要求和规范标准不放过;工程隐患不处理不放过。 10、实施质量否决权制度未取得质量部门同意,不得进行下步工序施工。 五 施工安全保证措施 1、操作、施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。 2、非施工人员,严禁进入施工现场。 3、现场设备应有防护措施,非专业人员严禁操作。 4、模板拆除时,严禁其他人员进入,上下协调操作、指挥,防止落物伤人。 5、砼振捣人员应穿带绝缘鞋、绝缘手套。 6、施工现场用电,严禁将电线直接搭设

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