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通过旋喷纺丝方法制纳米纤维 Mohammad Reza Badrossamay, Holly Alice McIlwee, Josue A. Goss, and Kevin Kit Parker* 疾病生物物理组, 韦斯研究所生物启发工程 工程，蛋白质纤维。 自组装，相分离，静电纺丝通常用于生成纳米纤维支架。在这些方法中，静电纺丝是最好的方法，通过电动充电的聚合物微滴液生产超细纤维。2-11 除了静电纺丝的通用性和普及性，高低压电器领域，不精确控制纤维取向，在溶液电导率的敏感性变化，生产速度低，在制作三维（3D）的结构困难限制了其应用。 有几个策略，以扩大多功能静电；12,13 然而，需要可靠的方法来产生良好的特点和对齐微纳米材料的聚合物纤维仍然存在。我们假设，我们可以通过利用高速旋转的喷嘴生产纳米纤维，形成聚合物射流凝固之前经过广泛的伸展（图1a） 被称为旋喷纺（RJS），这个RJS系统包括可连接到可控转速的马达轴的有二侧壁孔的水库。为方便灵活的空气纤维集合箔放在上面的水库轴。聚合物溶液被不断输送到水库的速度足以维持不变静水压力和连续流，由此产生的纤维搜集在一个固定的、周围的圆柱收集管或者盖玻片举行了反对收集管墙。该纤维生产过程由三步组成：（一）喷气启动引发聚合物溶液通过孔口流动，（二）喷气延伸增加推进聚合物流的表面区域，（三）溶剂蒸发巩固和缩小聚