崩滑体钻进技术.ppt

在工程施工钻孔方面： 现在大多参照已有其他工程施工规范中对相应钻孔的指标要求，如锚固工程参照边坡、路基等施工规范，排水孔参照水文水井施工规范。 建设部《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)对锚杆（索）钻孔技术指标要求为： 锚孔施工应符合下列规定—— 1、锚孔定位偏差不宜大于20mm； 2、锚孔偏斜度不应大于5% ； （相当于2.86°（/100）） 3、钻孔深度超过锚杆长度应不小于0.5m。 国土资源部中国水文地质工程地质勘查院《长江三峡工程库区滑坡防治工程设计与施工技术规则》（试行）对锚杆（索）钻孔技术指标要求为： 造孔精度要求： 1、孔斜误差：成孔后，用孔斜仪量测，孔斜不超过1/100。（相当于0.57°（/100m）） 2、钻孔位置误差：小于100mm。 3、钻孔倾角、水平角误差：与设计锚固轴线的倾角、水平角误差在±1°。 4、孔深：必须保证张拉段穿过滑带2m。 钻孔弯曲对钻孔构筑物的影响 崩滑体钻孔工程发展趋势 应用范围不断扩大 工程量迅速增加 钻孔深度增加 钻孔直径增大 钻孔质量要求提高 新技术、新设备、新器具不断涌现 二、设备、机具的选择 钻机 泥浆泵或空压机 附属机具 崩滑体钻进对钻机的要求 1、能力强。因为地层复杂，孔内常有超载情况或事故发生，故扭矩要高，起拔力要大。 2、工艺适应性强。由于地层复杂，常需改变钻进方法，如回转钻进与潜孔锤钻进交替使用。 3、可控性好。由于地层复杂，常需小范围调整规程参数，故要求无级加压、无级调速。 4、耐久性好。结实耐用，维修方便。 5、运移性好。整机轻便，方便搬运。 选择钻机的方法 根据工程目的——选择钻机类型的主要依据，如勘查孔、监测孔选立轴式，施工钻孔最好选专用类型的全液压动力头钻机。 根据钻孔倾角——选择钻机类型的参考依据，如立轴式钻机变角范围最大。 根据钻孔深度—— 选择钻机型号的主要依据，一般，钻深能力应留出30%以上的富裕。 根据钻孔口径——选择钻机型号的参考依据，注意复核钻机扭矩，如扭矩不足，可提高一档钻深能力选择钻机型号。 根据钻进工艺方法——选择钻机类型的参考依据，如金刚石钻进应采用立轴式钻机。 钻机 1、立轴式钻机 2、动力头式钻机 泥浆泵 附属机具 三、成孔工艺及器具 1、裸孔钻进 裸孔钻进——指全孔施工均不采用套管随钻支护技术措施的钻进。 （有时，部分钻孔在施工中可能由于表层钻进或者局部孔段岩石破碎、裂 隙发育等原因需要下入孔口管或者技术套管。） 裸孔钻进的应用：主要用于崩滑体勘察孔和监测孔施工，也用于地层较 为完整条件下的锚索孔、排水孔、注浆孔等治理工程钻孔施工。 钻孔结构：裸孔钻进应尽量简化钻孔结构，最好除必须的孔口管外，一 径到底。 钻进方法：软地层裸孔钻进，最好采用取心回转钻进方法；硬地层裸孔 钻进，最好采用冲击回转（潜孔锤）全面钻进方法。 钻孔冲洗介质：可采用液体或气体。回转钻进最好采用无固相泥浆或清 水，冲击回转钻进最好采用纯空气。 硬质合金取心回转钻进器具及其使用工艺 ●钻头体：普通碳素钢标准钻头体； ●切削具出刃：外出刃 、内出刃和底出刃； ●切削具镶焊角：正斜镶、直镶、负斜镶； ●切削具排列布置：密集排列和均匀排列； ●切削具数量：4组以上，在一个破碎环槽宽度上的切削具越多越好； ●钻头的水口、水槽：位置、数量、形状、大小。 2、钻具 地层完整，有取心要求，采用单层岩心管钻具。 地层破碎，有取心要求，采用双层岩心管钻具（一般为双动双管）。 没有取心要求，采用单层岩心管钻具。 为预防孔斜，勘察钻孔岩心管长度最好在5米以上，工程钻孔钻具长度根据钻机确定。 3、钻进规程 钻压：破碎岩石的必要条件，钻压至少要达到所钻进岩石发生体积破碎所需压力； 转速：钻速与转速成正比，一般取线速度0.6~1.2m/s； 冲洗液量：必须保证上返速度大于0.3m/s； 三参数合理配合：钻压和转速之乘积反映的就是破碎岩石的功率值，这个值越大，冲洗液量也应越大，但功率有极值，太大钻速反而降低。 4、各类地层钻进特性及典型硬合金钻头举例 软地层钻进： 岩层举例：腐植土，次生土，砂土，黄土，粘土，风化变质的页岩，泥灰岩，烟煤等等。一般钻孔在上部覆盖层最先钻遇的就是这类地层。 地层描述：完整或较完整，弱研磨性，可钻性1~3级。 钻进特性：硬度低，钻速快，岩粉多，遇水易膨胀，对切削具磨损小。所以，需要钻头底出刃大，切入深；内外出刃大，环状间隙大，好排粉；切削具数量不要多，并且锋利一些好。 典型钻头举例：图右。两种钻头均采用薄片硬合金，大出刃、大水口。不同仅在于单片切削具的布置方向不同。 金刚石取心回转钻进 钻头：勘察钻孔最好选用双管钻头，工程钻孔可选用单管钻头。