燕山大学机械设计11(滚动轴承).ppt

第十一章 滚动轴承 §11-1 概述 §11-2 滚动轴承的选用 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-1 概述 §11-1 概述 §11-2 滚动轴承的选用 §11-2 滚动轴承的选用 §11-2 滚动轴承的选用 §11-2 滚动轴承的选用 §11-2 滚动轴承的选用 §11-2 滚动轴承的选用 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-3 滚动轴承的设计计算 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 §11-4 滚动轴承的组合设计 轴和轴承设计实例 轴设计实例 轴设计实例 轴设计实例 轴设计实例 轴设计实例 轴设计实例 轴设计实例 轴承设计实例 轴承设计实例—圆锥滚子轴承 角接触轴承轴向载荷计算实例 轴系结构改错 内径代号 前、后置代号 基本代号—类型代号 基本代号—尺寸系列代号 类型选择-1 类型选择-2 类型选择-3 应力分布 疲劳点蚀 塑性变形 磨损 元件破裂 两端固定支承1 两端固定支承2 两端固定支承3 固定—游动支承1 固定—游动支承2 两端游动支承 单向固定端 双向固定端 游动端 Back Back Back 实例1 实例2 已知： 装配简图；轴输入功率P2=2.22kW，轴转速n2=89.2rpm； 齿宽b2=55mm，分度圆直径d2=225.58mm，螺旋角 ； 链轮宽b=52mm，链轮压轴力Q=3699N。 受力简图： 危险剖面： 思 考 题 思 考 题 思 考 题 Back Back Back Back Back Back Back Back Back Back Back Back * * 机械设计 第十一章 滚动轴承 一、构造、材料和特点 二、任务： 1.熟悉标准，正确选用； 2.轴承部件组合设计。 三、应用 分类 轴承代号 类型选择 一、分类 按轴承结构形式的不同，最为常用的滚动轴承类型有： 深沟球轴承 圆柱滚子轴承 推力球轴承 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 调心球轴承 滚针轴承 二、轴承代号 前置代号 基本代号 后置代号 　 轴 承 的 分部 件 代 号 内部结构代号 密封与防尘结构代号 保持架及其材料代号 特殊轴承材料代号 公差等级代号 游隙代号 多轴承配置代号 其它代号 五 四 三 二 一 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 宽度系列代号 直径系列代号 三、类型选择 应考虑的问题： 四、尺寸系列、内径等的选择 1.轴承所受载荷的大小、方向和性质 2.轴承的转速 3.轴承的调心性能 4.轴承的安装和拆卸 5.经济性要求 滚动轴承选择一般过程为： 一、载荷分析 1.载荷分布： 点接触轴承： 线接触轴承： 推力轴承 ：载荷由各滚动体平均分担 向心轴承 ：最多半圈滚动体受载 角接触轴承 ：所承受径向力分布与向心轴承相同， 且存在内部轴向力 2.应力变化 周期性非稳定脉动循环变应力 滚动体、转动套圈： 稳定脉动循环变应力 固定套圈： 二、失效形式与计算准则 1.失效形式 ①疲劳点蚀 ②塑性变形 ③磨损（磨粒磨损、粘着磨损） ④元件破裂 2.计算准则 ①一般回转轴承： 疲劳寿命计算→防止发生疲劳点蚀 ②低速轴承或摆动轴承： 静强度计算→防止发生塑性变形 ③高速轴承 疲劳寿命计算→防点蚀 极限转速校核→防胶合 三、轴承寿命及其计算 1.基本概念 ①轴承寿命：轴承中任一元件首次出现疲劳 点蚀前，两套圈间相对 运转的总转数，或 在一定转速下的工作小时数。 可靠度：一组相同轴承能达到或 超过规定寿命的百分率。 ②基本额定寿命：一批相同的轴承，在相同条件下运转，其中90% 的轴承在发生疲劳点蚀以前所能运转的总转数，