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浅议气动执行器发展现状 　　【摘 要】气动执行器是一种以压缩空气为动力能源的自动执行器。它接受调节仪表发送的信号，直接改变调节介质的流量，使生产过程按预定的要求正常进行，实现生产过程的自动化。 【关键词】气动；执行器；自动化 0.前言 气动执行器是一种以压缩空气为动力能源的自动执行器。它接受调节仪表发送的信号，直接改变调节介质的流量，使生产过程按预定的要求正常进行，实现生产过程的自动化。气动执行机构（大多为调节阀）在工业自动化生产中占有极其重要的地位，定位器、转换器是调节阀上的主要附件，其性能的优劣直接决定了调节阀的控制精度。 1.气动执行器在系统中的工作原理 气动执行器包括现场执行器和就地控制柜两部分。DCS系统给出的4～20mA指令信号通过就地控制柜内的电/气转换器把对应的线性0.02～0.1MPa的气信号送给现场的气动执行机构，对执行机构进行连续的调节控制，同时现场的位置变送器把4～20mA反馈信号通过就地控制柜内的端子排输出给DCS系统，实现闭环调节。在需要时也可以同时输出一对全开/全关到位的接点信号。控制柜内的三断保护装置能够在系统断气源断电源和断信号时控制现场的执行机构保持原位或到达全开/全关位置，保障整个系统的安全，同时可以提供报警信号输出给DCS。 2.技术现状 2.1采用机械式定位器、转换器气动执行器 传统电/气阀门定位器工作原理如图1所示，当线圈里输入电流时，铁心被磁化，在永久磁场作用下，铁心以O为轴转动，杠杆1上的平衡弹簧用来调整挡板与喷嘴的初始距离，保证线圈内无电流时，挡板与喷嘴间隔处于最佳距离，当输入电流使杠杆2反时针转动微小的角度，挡板靠近喷嘴，被压室气压升高，推动阀杆下移，带动偏心凸轮反时针旋转，把滚子向左推，经过杠杆2上的弹簧把杠杆2向左拉，挡板远离喷嘴，则被压室压力降低，这就是负反馈作用，保证调节阀开度与输入信号成比例关系，也就是定位作用。70～80年代初，此种定位器在我国使用范围约占85%～90%，机械力平衡结构缺点是：耐环境性差，易受温度、外界振动影响，易磨损，手动调整费时且需要中断控制回路。但由于其价格低廉，在传统企业里仍在使用。 1平衡弹簧；2 磁铁；3杠杆1；4恒节留口；5气动放大器；6喷嘴； 7挡板；8杠杆2；9偏心凸轮；10滚轮；11调节阀；12平板 图1 机械式电/气阀门定位器原理 2.2采用电子式定位器、转换器气动执行器 电子式电/气阀门定位器在80年代初开始走向市场，近几年技术手段不断更新。图2是日本SMC公司生产的IP5000电子式电/气阀门定位器与双作用执行机构连接的工作原理图，其动作也是基于力平衡的原理。线性电位器把阀杆位置转换成电信号和初始设定值比较，经过PI控制器调整和信号放大输出至压电微型阀，控制输出气压，经气动放大器输出性0.02～0.1MPa的气信号，作用在控制滑阀的膜片上，滑阀膜片气压增大，拉长反馈弹簧，引起滑阀位移，气缸无杆腔气压增加活塞伸出，反馈弹簧拉长。只要滑阀受力平衡时，输入信号与反馈信号平衡，气动放大器输出稳定的压力信号，保证调节阀精确定位。由此可见，控制原理完全不同于过去的机械力平衡原理，给定值与实际反馈值的比较完全是电信号，减少了中间传递环节，消除了力传递和转换过程中一些问题，提高了抗干扰能力。其中电/气转换元件采用压电微型阀，压电阀具有动作速度快、质量小、寿命长等突出优点，在实现气路平衡的同时，完成电信号到气信号的精确转换。 图2 电子式电/气阀门定位器原理 图3是美国FISHER-ROSEMOUNT公司生产的电子式电/气转换器控制原理图，控制原理同上述相似，其中电/气转换装置如图6所示，线圈通入直流电流，中间铁心被磁化，吸引质量很轻的带硬心的平模片产生位移，从而改变被压室压力。平膜片质量轻、惯性小。这种全封闭软磁包容结构，使电/气转换装置变换精度高、效率高、能耗小、响应快。 2.3智能式 最早是美国尤他州的VALTEK公司提出智能管理器IVM（Intelligent ValveManager）的全新概念，现在定位器自诊断和通信等功能不断加强，智能阀门定位器已经成为各国仪器仪表公司研究、开发的热点。 图3是德国SIEMENS公司生产的智能阀门定位器原理图，智能定位器以微处理器为核心，采用数字定位，加强并扩展了定位器的功能。微处理器对设定值与实际阀位的反馈值进行比较，如果检测到偏差很大，就输出一个连续信号，快速响应；如果偏差较小，则输出数字脉冲信号，以精确定位。压电转换元件采用两个压电微型阀，压电阀只有通和断两种状态，需要加大阀门开度，打开进气阀，否则打开出气阀，状态稳定时，两阀均处于切断状态，将执行器锁定在设定位置，这和传统定位器相比