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浅议混凝土楼面裂缝质量控制 　　[摘要]: 楼屋面裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因。文章主要从施工方面、兼顾设计和材料原因等方面分析了楼面裂缝的综合性防治措施,以供参考。 [关键字]：楼屋面裂缝;施工设计;混凝土原材料;质量控制 中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号： 混凝土楼层面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。现结合近年来大量施工实践中的经验和教训，以及裂缝的防治处理，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。 一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因分析 一般情况下,楼屋面裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一具体分析。 (一)混凝土原材料质量方面 1.水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。 2.如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。 3.碱——骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。 4.水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。 (二)施工质量方面 1.混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。 2.混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的Ca(OH)2与空气中CO2作用生成CaCO3,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 3.施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝;楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模。 4.混凝土的收缩:众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。 (三)设计方面 1.地基的不均匀沉降:在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。 2.荷载的作用:在住宅建设中,也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝是由于荷载作用方面的原因引起的。 3.结构体型突变及未设置必要的伸缩缝:房屋长度过长,而又未考虑设置伸缩缝,当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时,就要引起裂缝的产生。 二、裂缝的预防措施 对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个方面的措施,以减少或避免这些裂缝的出现: (一)混凝土原材料质量方面 1.尽可能不使用民办小厂生产的水泥,如必须使用,应认真对水泥标号及安定性进行试验。 2.采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验,一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。 3.严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。 (二)施工质量 一、商品混凝土的性能改善 目前现浇结构已经普遍采用商品混凝土进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各个商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，所以在控制商品混凝土质量方面要根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面的压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，从而导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。 二、施工中应采取的主要技术措施 楼面裂缝的发生除以阳角450斜角裂缝为主外，其他还有常见的两类：(1)预埋线管及线管集散处；(2)施工中用转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，采取以下几项主要技术措施可防治楼面裂缝： (一)重点加强楼面上层钢筋网的保护 钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土