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浅议钢结构焊接变形工艺控制措施 　　 摘要：在钢结构的焊接过程中，由于焊接区域的局部收缩和应力作用将产生焊接变形，焊接变形会影响钢结构的尺寸精度、安装要求和施工进度。阐述了焊接变形的控制方法和减小焊接应力的一些措施。从焊缝坡口设置、选择合理的焊接顺序、采取反变形措施和对称焊接四个方面可有效减小钢结构的焊接变形；从焊缝设计、焊接材料和焊接参数选择、焊接工艺布局、适当的热处理措施和振动时效处理五个方面来降低钢结构的焊接应力。 关键词：焊接变形；应力；控制措施 Abstract: in the process of welding steel structure, due to the local contraction of weld zone and stress will produce the welding deformation, the welding deformation will affect the dimensional accuracy of steel structure, the installation requirements and construction schedule. The control method of welding deformation and welding stress reduction measures. Reasonable selection from the weld groove, welding sequence, take anti-deformation measures and symmetric welding four aspects can effectively reduce the steel structure of the welding deformation; from the design of welding seam, welding heat treatment measures and vibration of appropriate materials and the choice of welding parameters, welding process layout, efficient processing five aspects to reduce the welding stress of steel structure. Keywords: welding deformation; stress; control measures 中图分类号: TU391 前言 我国钢结构需求迅猛发展，焊接技术在钢结构的制作中得到了大量的应用。在焊接过程中，不均匀温度场及其引起的局部塑性变形和比容不同的组织不可避免地会产生焊接应力和变形[1]，如何有效地减少应力和变形成为研究的焦点。焊接应力会影响焊接接头的韧性、疲劳强度和抗腐蚀能力，而变形则会影响产品的几何尺寸和装配质量。焊接变形是应力作用的宏观表现，焊接变形有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪边形、扭曲变形五种形式[2]。 1 控制焊接变形的工艺方法 (1)坡口设置 合理设置坡口可以有效减小焊接变形。如对于拼接焊缝，特别是厚板的拼接焊缝，为了减少焊后变形，将坡口设置成非对称坡口，如图1 所示。 图1 焊接坡口设置 具体方法是：先焊坡口较深一侧的1／3，翻转背面焊接完成后，再翻过来焊接剩余的2／3。两次翻转焊接完成整条拼缝。实践证明，此方法翻转次数少，焊接变形小，生产效率高。 (2)选择合理的焊接顺序 选择合理的焊接顺序既能减小焊接应力集中，又能防止焊接变形。如腹板较宽需多块钢板拼接时，应先焊横焊缝，后焊纵焊缝，如图2 所示。 图2 合理安排焊接顺序 图2 中有四处焊缝，焊缝1、2、3 可互换焊接顺序，但焊缝4 必须在焊缝1～3 焊接完成后才能进行焊接，这是因为焊缝1～3 焊接完成后会产生横向收缩，再焊接焊缝4(产生纵向收缩)时已得到释放。如果全部点焊后不论顺序焊接，在丁字口处容易产生应力集中，且钢板焊后易产生波浪状变形[3]。 (3)反变形措施 反变形措施常用在角焊缝的焊接中，特别是薄翼板与腹板的焊接，如图3 所示的叠梁，叠板1、2厚度只有25 mm。在与腹板焊接时两端易产生向腹板方向的翘曲变形，为了保证叠板1、2 中间的贴合面要求，采取反变形措施(见图3a)，通过焊接热输入精确计算变形量b，这样叠板1、2 与腹板焊接后基本能恢复到平直状态(见图3b)。 图3 反变形措施 (4)对称焊缝采用对称焊接施工 对于截面形状对称、焊缝分布均匀