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浅议钻孔灌注桩施工质量控制防治措施 　　摘要：钻孔灌注桩是工程中桩基础常用的基础形式之一，其成桩质量对工程安全有着至关重要的作用。本文简要分析钻孔灌注桩在施工过程中存在的一些质量问题以及相应的防治措施，目的在于工程实际中加强施工质量环节控制，防范安全风险。 关键词：灌注桩； 施工质量；措施 中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 一、前言 钻孔灌注桩是民用和工业建筑广泛应用的一种基础形式，其技术在理论上和工艺上已日 趋成熟，施工起来具有适应性强、承载力大、施工操作工艺简便、设备投入不大等优点。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式，分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的质量问题，科学进行检测，进行必要的防治是保证钻孔灌注桩成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。 本文根据从事钻孔灌注桩施工经验，简要分析钻孔灌注桩在施工过程中存在的一些质量问题以及相应的防治措施，旨在与同行共同学习。 二、钻孔灌注桩的优缺点 钻孔灌注桩是桩基础的主要形式之一，这主要是由于桩能将上部结构的荷载传递到深层稳定的土层中去，从而大大减少基础沉降和建筑特的不均匀沉降，是一种极为有效、安全可靠的基础形式，具有抗地震性能好、沉降量小和承载力高、可以解决特殊地基土的承载力、工艺简单、施工噪音小适用性强的优点。其缺点是施工工艺比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题，由于钻孔桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。 三、钻孔灌注桩施工质量问题 钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，在施工技术措施上要确保落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。 灌注桩的质量问题与其成桩工艺密切相关，属于桩身完整性的常见质量缺陷有夹泥、断裂、缩颈、扩颈、空洞、混凝土离析等，尤其严重的是由于混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。此种桩处理起来较麻烦，但究其原因也不难发现有以下几个方面：1、施工中若发生导管底端距孔底过远，则混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充。 为避免质量事故的发生，桩孔钻成后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。这就要求在灌注混凝土前，应认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。 2、有时受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体。 在地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进行处理，止水成功后方可灌注混凝土。帮扎水泥隔水塞的铁丝，应根据首次混凝土灌入量的多少而定，严防断裂。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。3、在浇注混凝土时，由于导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象。 施工中应明确规定，混凝土浇注过程中，一旦开始浇筑工序，一定要连续完成该作业工序，确保在混凝土初凝时间内连续浇注，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。并随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，严格遵守操作规程。 4、施工中还会发生浇注混凝土时，没有从导管内灌入，而采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，个别孔段出现疏松、空洞的现象。 施工要求中要严格确定混凝土的配合比，使混凝土有良好的和易性和流动性，坍落度损失亦满足灌注要求。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量， 避免埋下质量事故的隐患。 四、钻孔灌注桩质量问题防治措施 钻孔灌注桩真正的两大难题是桩身本身混凝土质量难以保证和桩尖淤泥不易清洗，因此要在成孔、缩颈、钻孔偏斜、卡管、泥浆制备和二次清孔、导管进水、断桩重要环节下功夫。通过认真细致检查施工过程每一环节，可以及时有效地对施工顺序错误或工艺方式不当处理时，一方面对事故桩采取接桩、补桩、补强、扩大承台(粱)等适当的补救措施，另一方面改变施工方法，修改设计方案，改变错误的施工方法，以防止事故的发生。 灌注桩的本身混凝土质量控制在施工中是非常重要的，因此在工程实施中要充分考虑和认识以下重点环节上的防治处理措施：