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浅谈大坝碾压混凝土施工技术和应用 　　摘要：本文通过对广州省的某水电站大坝碾压混凝土的施工情况做出介绍，并且对大块的悬臂模板在某水电站大坝碾压施工中的应用情况进行阐述，重点研讨大坝碾压施工的工序，并且对碾压混凝土筑坝的优势进行分析，为类似的工程提供参考意见。 关键词：碾压混凝土；大坝；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 碾压混凝土是一种新型混凝土，已经有几十年发展的历史了，碾压混凝土的筑坝技术是在上世纪的八十年代末才流行的一种新式的筑坝技术，这种技术就是在筑坝的过程当中，沿着大坝体的平面通仓薄层对混凝土摊铺碾压。这种技术是在土石坝的施工方法其中的一种干硬性的混凝土坝施工手段，就是利用振动碾压对干硬性的混凝土采用坝体铺筑与碾压所形成的施工工艺。碾压混凝土的筑坝技术的特点是：用水泥、火山灰的质掺与料或者惰性填料、水以及外加剂、砂还有分级控制的粗骨骨料搅拌制成的干硬性混凝土，这种干硬性混凝土具有无塌落度的特性，利用和土石坝施工同样的铺筑设备与运输设备，采用振动碾的方式分层压实。 碾压混凝土的筑坝技术所筑成功的大坝有很多的有点，例如：大坝的坝体所占的体积相对来说较小、大坝坝体的防身性能相比一般大坝较好、混凝土自身的强度高、大坝坝体可以流溢等优势；碾压混凝土的筑坝技术在施工的过程中也具有很多的长处，相较于普通的混凝土施工过程来说，碾压混凝土的施工速度快、工序也相对简单、施工成本较低并且能够采用大型通用机械等优势。 一、碾压混凝土施工的概况 广东省的某水电站拦河的大坝是碾压混凝土的重力坝，是左岸边的挡水坝段、主河床的溢流坝段以及右河岸的挡水坝段三和部分构成的，大坝全长共179.44米。坝顶共宽6米，坝高程181.4米，建基面的最低高程124.0米，最大的坝高为57.4米。 溢流坝段是在河床的中部，长为39米，设有三个溢流孔，溢流孔的孔口尺寸是10米×6米，闸墩的中墩厚度为2.5米，边墩厚为2米，边墩与导水墙是相连接的。 碾压混凝土的重力坝坝体一般是为三角形，坝体的上游面呈现垂直状态，坝内是谁有方圆形的灌浆狼道，断面为2.5米×3.5米，廊道的顶部设有排水管，排水管的设置间距是3.0米，左岸和右岸的重力坝与溢流坝段间都设有伸缩缝。 坝体的混凝土除了基础的混凝土、溢流面的混凝土以及灌浆廊道的混凝土还有坝体结构需要混凝土之外，大部分都是使用的碾压混凝土。 二、确定大坝的碾压混凝土施工方案 由于不同的地域、温度、气候以及降水量的因素影响，对于大坝的碾压混凝土施工的方案也有所不一，因此在施工前必须要实施实地考察，全面了解当地的环境以及气候的特点，在制定施工方案时要将这些自然因素了解全面，以便于在设计施工方案时能够更加有针对性。碾压混凝土的施工方案主要是确定对大坝中的哪一个部位采用碾压混凝土的方式施工，施工面积是多少，浇筑的强度是多少等等，然后根据具体的考察情况确立施工工艺流程。 三、对大坝的碾压混凝土施工原料的要求 大坝碾压混凝土原料 大坝的碾压混凝土所需要的原料几乎与普通的水泥混凝土差不多，成分是水泥、细骨料、粗骨料以及掺合料等等，然后把这些原料和水按照比例配置，这两样混凝土的区别在于原料的配比不一样。大坝的碾压混凝土所需要的掺合料含有硅灰、灰煤粉以及磨细了的矿渣还有适量外加剂等。硅灰的作用在于促凝，适合用在坝面或者一些具有腐蚀性的结构当中。矿渣的是用来自身硬化，可以用来加护大坝的干硬性。在加入外加剂之前需要做相容实验，只有相容才能够拌制。 大坝的碾压混凝土配合比的设计 设计大坝的碾压混凝土配合比是采用绝对体积法，在设计的时候需要保证抗渗性、抗冻性以及强度，这些因素需要符合大坝实际需要，碾压混凝土组成材料和混凝土的质量有着直接的关系，因此，这些材料与各种指标需要严格的要求。 四、大坝混凝土施工技术重点 （一）运输大坝的碾压混凝土混合料 一般来说，在施工工程时多采用皮带传输的装置或者可以自卸的汽车来进行运输已经搅拌均匀的碾压混凝土。运输的时候应该考虑平稳且快速的把混凝土运送至目的地，因此，运输的时候最好不要利用溜槽或者溜管这些运输方法。 （二）搅拌大坝的碾压混凝土混合料 大坝混凝土的混合料在搅拌的过程中，需要称量各种原料，称量的时候应该注意要精确，称量的误差不能够超过施工规范里所规定的最大值。原料的质量要符合国家的规定，配制的时候需要彻底按照之前设计的比例来进行配制。碾压混凝土通常是采用强制搅拌器来搅拌，搅拌的时候应该注意把各个成分均匀搅拌，以确保之前配制的混凝土质量达到标准。在搅拌的过程当中，应该考虑搅拌机的出口与运料车之间落差不能够超过2米，否则搅拌出来的混凝土会由于两者之间的落差偏大而出现离析的