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聚乙烯施工方法和安装监督 　　摘要：随着天然气在工业生产和人民生活中的广泛应用，天然气输送管道在我国各大中城市大面积敷设。作为一种新型承压结构的聚乙烯管道凭借其自身的优越性成为近年来城镇燃气输送管道的首选管材。本文对聚乙烯的施工方法及安装监督进行了探讨。 关键词：聚乙烯；燃气管道；施工方法；安全监督 中图分类号： TU74文献标识码：A 文章编号： 引言 近些年来，政府不断地加大对城市基础设施建设的投入力度，促进了城市的快速发展，也加快了城市燃气管网工程的不断发展。在城市燃气管网工程中，聚乙烯燃气管道是其中重要的材料之一，其具有较强的耐腐蚀性，而且抗震性能良好、使用寿命长，施工起来也十分方便，在城市燃气管道建设中得到了广泛的应用。 一、聚乙烯管道的特性 聚乙烯是通过乙烯的加成聚合反应而形成的一种高分子材料，其分子表达式为(CH2-CH2)2n。由于聚乙烯分子没有极性，化学稳定性好，耐腐蚀，不会发生结垢、滋生细菌等现象。聚乙烯管道能替代城镇燃气管网中传统管材如钢管、铸铁管，它具有以下特点： 1、连接可靠。聚乙烯管道熔接接头不需要填充其他焊材，其材质与母材相同，且在熔接过程中进行了再结晶。试验表明，聚乙烯熔接接头强度高于母材本身的强度，熔接质量易于保证。 2、施工方便。聚乙烯管道重量较轻，在现场搬运和施工过程中无需机械吊装设备，便于施工，可降低施工人员的劳动强度，减少人员数量。 3、可挠性好。聚乙烯管道柔韧性好，受地面不均匀沉降的影响较小。在曲率半径允许的情况下，可以通过自然弯曲改变管道的走向从而绕过障碍物。 4、节约成本。聚乙烯管材价格较低，施工所需的人员和机具费用较低。目前，焊缝不需要进行无损检测，且不需要进行防腐处理，可节约聚乙烯管道工程的施工费用。 二、聚乙烯（PE）管道熔接的质量控制和注意事项 1、聚乙烯管道熔接的质量控制 聚乙烯(PE)燃气管道的连接方式一般分为:电熔连接、热熔连接和钢塑过渡连接(PE管道与金属管道连接)三种连接方式，不得采用螺纹连接和粘接。在我国聚乙烯在燃气管道上的应用时间不长，其焊接问题是很多专家正在研究的课题。我们认为只要了解了影响PE管熔接质量的因素，解决好其熔接中常遇到的问题，制定合理的焊接工艺，电熔连接和热熔连接均能保证焊接质量。聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之间的范围内被熔化（常用的PE80管材对接熔接温度为210℃左右），此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触，并施于适当的压力，冷却后两者便可牢固地融为一体。一般来说公称直径小于90mm的管材，宜采用电熔连接；直径大于90mm的管子多采用热熔焊接。对熔接温度、熔接时间，施压大小、保压冷却时间、管子对直度都应有严格的工艺参数。燃气管道工程上,采用较多的是热熔对接连接。热熔对接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接连接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。所以对不同的工程，所采用的热熔连接工艺参数应符合焊接设备生产厂家和管材(管件)生产厂家规定的工艺参数，安装单位并结合两者的关系制订出具体的科学合理的焊接工艺。监督检验人员确认焊接工艺的合理性，监理人员应该确保施工人员按照焊接工艺参数进行施工。 2、聚乙烯管道熔接的注意事项 （1）现场施工人员是否按照焊接工艺进行施工,监理人员是否现场监督有力。 （2）热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 （3）对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与对应的连接面充分吻合。 （4）聚乙烯（PE）燃气管道的焊接质量,占了整个管道施工质量的大头,监理工程师和施工人员在焊接的管理中列为重中之重，施工记录要详细记录，以备查考。目前国家尚无对PE管焊接操作者的技术评定标准和发证，而且主要依靠严格控制熔接施工和外观的视觉检测得出PE管熔接质量，不能通过更好的无损检测（NDT）技术和方法来进行检测熔接质量，这是一个矛盾情况。要保证管道的安装质量就更加突出了监理工程师和施工人员在焊接中重要性了。这也是聚乙烯（PE）燃气管道安装监督检验工作的重点。钢塑过渡接头连接的注意事项：聚乙烯管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。 三、聚乙烯管道的安装监督检验 基于聚乙烯管道的特点和施工方法，在聚乙烯燃气管道建设过程中，应从以