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聚乙烯燃气管道焊接技术发展状况综述 　　摘要：本文从保证焊接质量的角度对聚乙烯燃气管道焊接技术发展现状做了综述，并提出为保障焊接质量行业发展应该注意的几个问题。 关键词：焊接质量 聚乙烯燃气管道 焊接技术 Abstract: this article from the Angle of guarantee the quality of welding of PE gas pipeline welding technology in this paper, the development status quo and put forward to ensure welding quality industry development should pay attention to several problems. Keywords: welding quality polyethylene gas pipe welding technology 中图分类号： TQ325.1+2 文献标识码：A 文章编号： 近年来，聚乙管道被越来越多的应用到燃气输配行业中，聚乙烯管道的焊接质量问题表现的越来越突出和至关重要。这促使行业相关制造商、管理机构和国家监督部门对聚乙烯燃气管道的焊接技术问题从不同角度给予了重视和规范，下面我们从以下几方面来探究聚乙烯燃气管道焊接技术的发展状况。 1 聚乙烯燃气管道元件 随着高分子材料科学技术的飞速发展，上世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，特别是在燃气输配行业中，聚乙烯燃气管材、管件、阀门、钢塑转换等（通称聚乙烯管道元件）的应用得到了很大发展，且具有超过传统的金属管道的势头。 燃气用管道元件对材料的要求比较严格，经过多次性能改良目前PE管生产主要用专用的混配料，分为PE80和PE100两个级别，目前燃气公司多用的为PE100级别的聚乙烯管道元件。 我国从上世纪80年代初期开始PE燃气管的研究工作，从1982年我国首先在上海使用PE燃气管试验输送人工煤气开始，到今天的大面积使用，其间经历了曲折的历程。上世纪九十年代，为适应国内推广使用PE管的要求，国家于1995年发布了《燃气用埋地聚乙烯管材》(GB 15558.1-1995)、《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB 15558.2-1995)和《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-1995)。随着行业应用技术的变化和提高， 又于2003年发布《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分：管材》(GB 15558.1-2003代替GB 1555.1-1995)；2005年发布了《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第二部分：管件》(GB 15558.2—2005)，并废止(GB15558.2－1995)；2005年修订了《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）；2006年颁布了《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》(TSGD2002—2006)；2008年修订了《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63—2008)，以及其后的钢塑转换和阀门标准制定。以上一系列实践、研究、标准规程和规范的制订、更新，为聚乙烯燃气管道元件的发展、生产制造和应用确定了理论依据和设计、施工标准。 2 聚乙烯燃气管道焊接机理 聚乙烯材料的焊接，由于分子量不一，在一定的区间范围内，所以聚乙烯材料的焊接可以视认为混合物的焊接，基本有以下两种焊接方法。 （一）热熔对接法：使用专门加热工具对元件两端部加热至粘流状态后，在压力下将其焊合。 （二）电熔连接法：将非金属材料制电熔管件通电加热至表面熔化，使之与相接触的另一元件焊合。 它们的焊接机理均应为：用外加热能的方法，使分子间相互运动、渗透，使分子量相对在同一区间的两种聚乙烯材料的端表面粘流、熔化，并在一定条件下使其焊合。 3 聚乙烯燃气管道连接质量的影响因素 聚乙烯燃气管道连接不论是热熔和电熔其质量影响因素都可归结为以下几方面： ⑴ 焊接操作过程的正确性：由经过培训且合格取得国家认可考试机构颁发的特种设备非金属焊接操作人员来保证； ⑵ 使用处于正常工作状态的焊接设备和专用工具：通过设备正常维护和检定保证； ⑶ 合格的管道元件：由制造厂家按照国家标准生产且制造厂家必须取得相应的许可证； ⑷ 正确的焊接工艺参数和焊接方法：按照相应规范执行并进行必要的焊接工艺评定； ⑸ 正确的焊接环境：在焊接施工过程中主要要考虑天气、正常焊接工艺参数适用范围、供电电源对焊接设备输出参数的影响等环境因素，可以通过相应的预案来应对。 4 焊接设备及机具的发展水平 目前在国际国内使用的电热熔焊机在电