第七章 制冷空调设备常用材料第二部分金属材料的性能ppt.ppt

一 金属材料的物理性能 密度 熔点 导电性 导热性 热膨胀性 磁性 二材料的化学性能 化学性能：材料在室温或高温时抵抗各种化学介质的能力。 耐腐蚀性：金属及合金在常温下抵抗氧、水以及制冷介质的侵蚀破坏的能力。 抗氧化性：金属材料在加热时抵抗氧化作用的能力。 化学稳定性：耐腐性和抗氧化性的总称。 缩孔 锻造性能 金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。锻造性能主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。黄铜和铝合金在室温下具有良好的锻造性能，碳钢在加热时锻造性能好，铸铁、铸铝、铸铜等几乎不能锻造。 焊接性能 金属材料对焊接加工的适应性称焊接性。也就是在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。焊接性能好的金属能获得没有裂缝，气孔等缺陷的焊缝，并且焊接接头具有一定的力学性能。导热性好，收缩小的金属材料焊接性能都比较好。低碳钢具有良好的焊接性能，高碳钢，不锈钢，铸铁的焊接性能较差。 切削切工性能 * * 金属材料 的性能 使用性能 工艺性能 物理 化学 力学 1 强度与塑性 2 硬度 3 冲击韧性 4 疲劳强度 5 断裂韧度 [重点掌握] 各种力学性能指标（强度, 塑性；冲击韧性；硬度HB，HRC，HV；疲劳强度，断裂韧性。）的物理意义和单位。 三金属材料的力学性能 一、静载单向静拉伸应力――应变曲线 1.拉伸试样： 长试样：L0=10d0 短试样：L0=5d0 §1材料的强度与塑性 ΔL F 0 　低碳钢拉伸曲线 　　脆性材料拉伸曲线 2.拉伸机上，低碳钢缓慢加载单向静拉伸曲线： 3.曲线分为四阶段： 1）阶段I（ope）――弹性变形阶段 p: Fp? ，e: Fe （不产生永久变形的最大抗力） op段：△L∝ P?? 直线阶段 pe段：极微量塑性变形（0.001--0.005%) 2）阶段II（ess’）段――屈服变形 S: 屈服点 ? Fs 3）阶段III（s’b）段――均匀塑性变形阶段 b:? Fb?材料所能承受的最大载荷 4）阶段IV(bK) 段――局部集中塑性变形－－颈缩 铸铁、陶瓷：只有第I阶段 中、高碳钢：没有第II阶段 二、拉伸曲线所确定的力学性能指标及意义 1．刚度和弹性 刚度:材料在受力时，抵抗弹性变形的能力。 E=σ/ε 杨氏弹性模量? GPa, MPa 本质是：反映了材料内部原子结应力的大小，组织不敏感的力系指标。 弹性：材料不产生塑性变形的情况下，所能承受的最大应力。 比例极限：σp=Fp/Ao?? 应力――应变保持线性关系的极限应力值 弹性极限：σe=Fe/Ao ???? 不产永久变形 的最大抗力。 2.强度：材料在外力作用下抵抗 变形和破坏的能力。 屈服强度?s：材料发生微量塑性变形 时的应力值。即在拉伸试验过程中，载 荷不增加，试样仍能继续伸长时的应力。 条件屈服强度?0.2：高碳钢等无屈服点， 国家标准规定以残余变形量为0.2%时的 应力值作为它的条件屈服强度，以σ0.2 来表示 抗拉强度?b：材料断裂前所承受的最 大应力值。（材料抵抗外力而不致断裂 的极限应力值）。 s ?0.2 ? ? 3.塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。 延伸率 延伸率与试样尺寸有关；δ5、δ10 (L0=5d,10d) 断面收缩率 ψ=△A/Ao=(Ao-Ak)/Ao x 100% ? ? 时，无颈缩，为脆性材料表征； ? ? 时，有颈缩，为塑性材料表征。 断裂后 拉伸试样的颈缩现象 §2 材料的硬度 抵抗外物压入的能力，称为硬度――综合性能指标。 1．布氏硬度 2．洛氏硬度 3. 维氏硬度 1．布氏硬度：载荷淬火钢球或硬质合金压入试 样的表面，保持一定时间后卸载，试样表面出现 压痕 。 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值，符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。 如120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头 还硬的材料。 适于测量退火、正火、调质钢,铸铁及有色金属的硬度。 材料的?b与HB之间