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编2 地下通道工程施工技术交底
地下通道工程施工技术交底
承包单位:永州市第四工程有限公司 施工标段:李达大道(永州大道—阳明大道段)监理单位:湖南求实项目管理有限公司 编 号:
工程名称 李达大道(永州大道—阳明大道段) 部位名称 K5+682.282 工序名称 地下通道工程 交底日期 年 月 日 交底单位 李达大道项目经理部 交底人 接收单位 地下通道施工班组 接收人 交底内容:
一、施工工艺
1、基坑开挖
1.1、根据地下通道中轴线及中心线用石灰撒出开挖线,开挖坡率为1:0.5。
1.2、弃方由自卸汽车运输至弃土场,不能弃于基坑边。
1.3、当开挖至设计基底标高时,辅以人工清基及刷坡。清除基底松软土和坡面危石,在基坑周围挂好防护网以确保安全。
1.4、开挖基础至设计标高后,根据现场地质情况按要求检验基底承载力,基底地质情况经过设计和设计确认后方可进行基础及垫层混凝土施工。若达不到设计应力要求,及时联系监理及设计单位到现场确定变更方案,根据变更方案采取相应工程措施加固地基。
1.5、基坑内设置临时排水沟,确保基坑排水通畅及基坑安全。
2、砼垫层的施工
C15砼垫层浇筑前先进行基础的检测和检查,经监理工程师认可后方可进行砼浇筑。砼垫层厚10cm,砼采用商品混凝土,混凝土运输车运输,平板振捣密实。砼施工完成后及时洒水养护。
3、框架支模
3.1、模板的搭设及加固
框架模板采用胶合木模板。支架采用满堂碗扣式脚手架。箱体内、外均采用碗扣式脚手架管支撑,箱体内架管按0.9m设立。在碗扣式架管顶部的可调式托撑上设纵、横方木后再铺顶板底模。
3.2、模板安装
3.2.1、安装前检查
检查模板安装位置的定位基准及标高是否准确,重点复核涵底标高及轴线,以及模板安装位置是否找平。
3.2.2、模板安装原则
3.2.2.1、模板安装前应打磨平整,刷好脱模剂,以便于脱模。脱模剂应均匀、平整。
3.2.2.2、模板安装位置应准确,接缝齐平。
3.2.2.3、安装模板应自下而上逐节进行,对每节模板必须经过严格检查,认真校正,支承牢固,方可安装上节模板,以免积累偏差影响工程质量。
3.2.2.4、根据工程特点,应注意模板和支承系统的整体稳定性,必须使用连接件连固,必要时应安设足够的斜撑或缆绳,以防止灌注混凝土时,模板受不均匀外力,风荷载和冲击荷载等而引起歪扭变形。
3.2.2.5、模板安装过程中,应保证接缝严密,防止漏浆,必要时应用嵌缝材料填嵌缝隙。
3.2.2.6、模板支撑于土壁时,必须将松土修平清除,加设垫板。上下支柱应在同一竖直线上。各脚手架管与扣件的连接应牢固。
3.2.2.7、模安装完后,应进行检查、验收,并填写工程检查记录。模板安装经检查合格后,方可进行下一道工序。
3.3、模板拆除
3.3.1、模板的拆除,必须待混凝土达到一定硬化程度后,才能进行。对不承重的侧面模板,待混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆除。对承重的底面模板,应待混凝土能安全承受自身重力及外加施工
(接下页)
交底内容:(接上页)
荷载时,一般情况下,须持其强度达到设计强度75%以上才能拆除。
3.3.2、模板拆除顺序和方法,在无特殊要求情况下,应先拆侧面模板,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。
3.3.3、单块模板拆除时,应由上向下逐节逐块拆除,当需要由下向上分节拆除时,必须采取安全措施,防止上部模板倾倒塌落。
3.3.4、拆下的模板和配件不应从高处向下抛掷,以免损坏和丢失配件。
3.3.5、拆模时,应注意不得损伤模板和混凝土面。
3.3.6、拆下的模板应及时清理干净、打磨平整,刷脱模剂,并涂刷防锈油运到指定地点堆放整齐、垫平、防止滑下伤人。
3.4、质量标准
3.4.1、模板、支架安装完成后,在浇筑混凝土前及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架等加以检查,发现问题及时处理。检查主要内容包括:
3.4.1.1、模板的高程、位置及截面尺寸;
3.4.1.2、模板、支架、支撑、支柱等
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