隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程.docVIP

XXXXXXXXXXXXX公司 企业标准 QJ/XX5·014-2010 代替QJ/XX5.014—2004 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装 技术操作规程 2009—12—25 发布 2010—01—01 实施 XXXXXXXXXXXXXX公司 发布前 言 为进一步规范公司产品生产的制作工艺，特制订本规则，作为指导和规范隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的安装依据。 本规程实施之日起《隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程》QJ/RT5.014—2004废止。 本规程由XXXXXXXXXXXXXXX公司提出。 本规程由XXXXXXXXXXXXXXX公司起草。 本规程主要起草人：XXX、XXX、XXX 本规程所代替标准版本的历次变化为： ——QJ/RT5.014—2004隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装 技术操作规程 1 范围 本规程规定了隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压3KV及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防锈剂，负荷开关及高压熔断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无锈蚀，灭弧室、熔断器管均应完好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差应不大于1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位销均应固定牢靠，分合闸操作应灵活无晃动（用一人的正常力量能顺利操作）。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户外传动装置应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺栓、螺帽、垫圈及开口销等均应镀锌。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固定触头接触前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应符合制造厂规定（一般应不大于3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定，无制造厂规定时可参考附录1，动、静触头中心距的误差不大于2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的钳口底部之间，应有3～5mm的间隙；回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度为50mm及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过4mm；宽度为60mm及以上的面接触，塞尺塞入深度应不超过6mm。 4.4.5.2 电压为35KV及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。 表1 隔离开关接触电阻 （μΩ） 电 压 （KV） 35 110 电流 （A） 600 140 200 1000 110 135 接 地 刀 闸 回 路 1200 1200 4.4.5.3 触头的接触应洁净、无锈蚀，并涂有中性凡士林油。 4.4.5.4 制造厂有规定时，还应测量触头的接触压力，且应保证触头接触后无回弹现象。 4.5 负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外，还应符合下列要求 4.5.1 灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求，灭弧触头前部应有护板，以防发生电弧击伤事故。 4.5.2 分闸时，三相灭弧刀闸应同时跳开。 4.5.3 灭弧筒