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面向机械制造自动化现代生产管理系统 　　摘要：在计算机网络技术及制造技术发展的作用下，现代生产管理系统被应用到机械制造中，并发挥着生产计划、生产准备、物流管理及成本控制等职能，推动了机械制造自动化进程，保证了机械制造顺利运行，为机械制造企业盈利提供了良好条件。 关键词：机械制造自动化；现代生产管理系统；计算机网络技术 中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号： 随着网络计算机技术的发展，机械制造业由传统的单纯追求制造技术的提升逐渐向IT技术与制造技术相结合的方向发展。适应机械制造自动化要求，一些数控系统制造商推出了MAZAKTROL640系统、FANUC160i／180i系统等具有网络化功能的控制系统，有助于实现对机械设备的远程控制、区域化控制。同时，机械制造生产管理软件开发领域取得了巨大发展，如智能制造中心软件、物料需求计划软件等。可见在机械设备自动化、机械制造相关管理软件开发大幅发展的作用下，传统的生产管理系统已很难适应需求，因此，必须面向机械制造自动化建立现代化、网络化及信息化的生产管理系统。 网络信息技术下的生产管理系统职能与运行方式的转变 随着网络、计算机信息技术的发展，机械制造业的生产管理系统在其职能与运行方式发生显著变化。传统的生产管理以销售订单的交货期要求为标准，对生产计划、部门职能、生产进度进行控制，以保证在规定期内完成任务，准时交货。现代生产管理系统借助于计算机与网络技术，使生产管理中心直接与制造子系统的生产设备或是制造单元进行实时数据交换，并对相关信息进行实时处理，进而实现了及时、有效的产品供应。从生产管理系统运行方式来看，现代生产管理系统借助于计算机与网络，实现了数字化、网络化的运行模式，从生产计划直到采购订单，其中包括制造过程的各种信息，都运用数据库管理，由于计算机信息处理具有大容量、效率高、准确性好等性能，因此计算机对制造过程中出现的各种问题，如交货推迟信息、产品质量信息、生产进度信息，都能够进行实时搜集、传递，且经过数据库自动处理与修正，使得整个过程实现了智能化，进而保证了整个生产系统良性运行。而传统的生产管理系统并不能够实现此职能。 现代生产管理体系的基本职能 生产控制职能 生产计划即为通过安排生产数量、规模、速度等实现对整个生产过程的控制，进而保证产品如期供应，满足顾客需要的一种管理方式，是现代生产管理的最基础的基本职能。现代生产管理系统中，计算机直接连接到生产中的机床上，对生产进度进行远程监控、实时控制，且生产管理员可利用其他远程、区域网络对生产进度进行检查，以指导设备运行与下达生产命令，同时，由于计算机与机床“对接”，使得生产计划的编制与生产能力的平衡更为准确，这对调整产品生产能力、保证生产进度起到了巨大作用。 生产准备职能 生产准备是保证生产系统正常、高效、有节奏运行的基本条件，只有完备的前提准备才能促使整个生产管理系统发挥作用。同时，生产准备贯穿于生产整个过程，且与生产进度控制相互交织，如生产中，下一道工序必须在上一道工序基础上完成，上一道工序必须为下一道工序提供良好的准备，因此，必须做好上一道工序的进度控制工作，若控制不良，则可能出现停工待料，进而导致整个生产系统运行混乱，出现停产或是半停产状态，严重影响了机械生产厂家经济效益。因此，必须控制好每道工序，做到“重重工序，重重准备”，保证每道工序准确无误。 然而，由于受设备故障、外购品供应延迟、次品、基础设施不良等因素的影响，可能会出现机械交货时间推迟的情况，通常用适当的半成品存货来解决此类问题。生产准备中，必须依据产品与工序的复杂程度、外购件交货期等具体生产条件来确定半成品的存货量，以保证存货量既能满足生产需求，保证生产系统正常运行，又不为企业带来经济压力。一般情况下，采用库存系数（所有半成品库存量与当月、次月生产总值和的一半的比值）来反映半成品的存货水平，产品生产系统的制造周期为3个月，则库存系数为1.5~2，即所有原料和在制半成品的库存量是当月生产所需量的1.5~2倍，在此情况下，即使部分零件交货延迟50%，也能保证生产正常运行。 物流管理职能 随着信息技术及制造业自身的发展，一些自动化物流设备被应用到机械制造业中，如自动化立体仓库和自动物流运输小车，这对推进机械制造自动化进程起到了重要作用，由于这些物流设备具有较高自动化水平，使得现代生产管理系统以自动化、无人化方式对物流进行管理。 物流系统以自动化仓库为中心，通过区域网与物流运输设备及各个制造单元相连接，并通过有机组合形成现代化、自动化、智能化的物流系统。现代物流系统又通过MRP系统与区域网相连接，进而实现了数据资源共享，随时将半成品库存信息、物流数据等提供给MRP系统，为MRP系统计