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BOPA薄膜生成中质量问题和解决方法 　　摘 要：本文对双向拉伸聚酰胺薄膜生产过程中出现的质量问题进行了归纳，并针对产生原因提出解决方法。 关键词：双向拉伸聚酰胺薄膜；生产质量；解决方法 中图分类号：TB38 文献标识码：A 双向拉伸聚酰胺薄膜英文简称为BOPA，是近年来高端包装行业应用较为广泛的薄膜产品之一，由于BOPA薄膜具有极优异的印刷性，极优异的对气体和气味的高阻隔性，防油脂碳氧化物的防化学性，延长了食品的保质期，被广泛应用于油性食品的包装。在实际应用中，很少单独使用尼龙膜包装物品，通常是将尼龙和其他材料（如PE、EVA、PET、CPP、铝箔、纸等）复合使用以获得较优的综合性能。 就产品而言，质量问题主要包括两方面：产成品的外在质量和薄膜的内在物性指标。 一、外观质量问题包括：晶点、黑点、凝胶等。 晶点、凝胶：①原料或母粒中有大分子链，挤出系统无法熔融；②挤出系统温度过高分子交联生成大分子链；③熔体在熔体管线中停留时间过长；④过滤器温度过高。 黑点：①原料本身不干净有杂质或糊料；②挤出系统温度设置过高生成糊料或挤出系统有死角生成糊料而未被过滤器过滤掉。 油污、油斑：这些大多来自SBOM轨道，润滑时间、油量不合适，轨道中有膜片甩油，或是机械故障，油一般出现在大膜的边部。 暴筋、软皱：①大膜卷平整度差，分切后厚度公差积累而造