重机LK1900A型高速电子打结机应用和维修实践.docVIP

重机LK1900A型高速电子打结机应用和维修实践 　　【摘要】本文从重机LK1900A型高速电子打结机机针的选用与安装、缝线的穿引方法、操作盘使用、缝线张力调整及电气部分常见故障的检修等几个方面，简要介绍了机器的操作要领及使用维修方法。 【关键词】高速电子打结机；应用；电气部分；故障检测；维修 重机LK1900A型高速电子打结机是重机LK1900型机械式打结机的加强改进型，主要用于缝制服装特殊部位的加固结和特殊的装饰线迹。它采用了微电脑控制和伺服控制技术，以其操作便捷、运行可靠、功能强大、性能优良、可进行软件升级等优点广泛应用于现代服装生产领域。 一、机器的基本操作与调整 1.机针的选用与安装 缝制少于8层的牛仔布时，选用DP×5，100/16号机针；缝制少于8层的毛料时，选用DP×5，90/14号机针；缝制多于8层牛仔布厚度时，选用DP×17，115/19号机针；缝制编织布+肩纽带3+1层时，选用DP×5，75/11号机针。机针的安装方法是：长槽（容线槽）朝向操作者，向上安装到位，然后紧固螺钉。 2.缝线的穿引方法 面线的穿引如图1所示，需使用硅油时，请把缝线穿过润滑导线器1（需另购买）。如使用粗线时，请把缝线只穿过针杆导线器2中的1个孔，使用细线时两个孔都需绕穿。底线的穿引如图2所示，把锁芯1按图示的方向插入梭壳2，把缝线穿过梭壳2的穿线口3，然后把缝线从夹线弹簧片下面的穿线口4处拉出来，最后把缝线从梭壳定位钩的穿线孔5处穿出，拉出缝线2.5cm左右。 3.操作盘各按键的功能 如图3所示，1为缝制准备键；2为缝制LED指示灯；3为复位键，用于解除异常、将设定值返回到初始值；4为存储器开关键，用于设定P1-P5图案；5为参数变更键，用于图案号X/Y方向扩大/缩小率变更、前进/后退送布；6为参数选择键；7为数据显示LED；8为项目选择LED，某项被选定时该LED亮起；9为自动抓线开关键；10为自动抓线显示LED，自动抓线功能开时，该LED亮起；11为图案登记键，登记好的图案，只要一按对应按键即可进行缝制，也叫快捷键。 4.缝线张力的调整 如图4所示，把第一张力夹线器1向右转动，面线剪刀切线后针尖上的余线长度变短，向左转动后余线变长，一般尽量在不脱线的情况下余线越短越好；底线张力调节方法比较简单，左右旋转梭子夹线簧片调整螺丝2即可。 二、机器的检修流程 1.维修原则 先机械、后电气，最后检查调整参数设置（如切刀不动作、线张力失常、不剪线等）。注意必须首先排除断针、过载或机械错位等故障，再调整好机针与摆梭的配合。 2.机器各部分运动分解，哪个动作不正常则对照检查相应的终端设备 （1）机针上下穿刺缝料动作；（2）挑线杆上下划弧挑线动作；（3）摆梭左右摆动勾线动作（此三个动作由主电机AC伺服电机完成）；（4）压脚上下动作；（5）剪线动作（此二动作由步进电机1完成）；（6）X方向送布动作（左、右、左扫描及从左至右逐针送布，由步进电机2完成）；（7）Y方向送布动作（上下摆动逐针动作，由步进电机3完成）；（8）底线抓线动作（由步进电机4在每个套结缝制完成后动作，完成抓紧底线动作，防止下一个套结开始时跳针）；（9）上线张力调节继电器吸合动作（依靠继电器线圈上所加的电压高低确定吸合力大小）；（10）1—8动作都有配套的传感器进行位置检测和针数计数，检测和计数信号传至对应的场效应管进行控制信号的初级放大，然后送至处理器进行处理后，再经放大电路后完成对终端设备动作的控制。 3.维修流程 （1）输入电源及总开关的检查。检查输入电源是否为交流220伏或交流380伏，开关按键按下后触点是否接触良好。 （2）检查机箱左侧小电路板是否工作正常，是否有两路脉动交流电源输出：150伏和300伏。 （3）检查各保险管是否烧断。如有管壁熏黑现象，检查整流集成块是否损坏，如偶然性断开，则一般为短时过载或电网电压偶然升高所致，待电网电压经测量正常后更换新的同型号保险管即可。 （4）检查主电源板各路输出直流电源是否正常。一般为CN31插座，黑线为负极。红黑为5伏；黄黑为24伏；2路白黑为85伏；橙黑为32伏。如哪路电压不正常，按照电路板上的印刷线路从插头处开始检查，分别检查变压器、滤波电容、稳压电路等。 （5）AC伺服电机的检修：1）测量两相间线圈阻值是否为2.3欧，各相对地是否为无穷大。2）检查电机是否存在机械故障，电机轴是否变形，轴承是否缺油或轴承是否损坏，确保用手转动灵活。3）加电测量各相基准电压是否为交流70伏左右，最低最高速电压变换范围是否为10伏到104伏之间变化。4）如各相基准电压或最低最高速电压变换范围不正常，则检查更换主电机