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山区农村通村水泥路施工质量控制探析 　　【摘 要】水泥混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、易于施工、日常养护费用少等优点，因而在农村公路建设中被广泛采用。要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。 【关键词】农村公路；水泥路面；施工；质量控制 水泥混凝土路面在农村公路建设中应用较广，在农村公路水泥混凝土路面施工过程中，为保证路面结构的施工质量，需要在路面材料选择、级配及组成设计、施工质量管理等方面加以注意，尤其是在雨季、夏季施工，易出现质量缺陷，影响路面耐久性。由于公路是一种线形的构筑物，在室外的环境条件下，长期受复杂的气候、水文等条件的影响，要达到设计的使用年限，路面结构的质量必须得到保证。除上述外界环境温度影响外，路面结构质量还受路面材料选择、级配及组成设计、施工工序控制、施工工艺水平、施工质量管理等因素的制约。因此，除了认真勘察、科学设计外，精心施工是保证水泥砼路面使用性能的关键。 1.路面材料的选择 1.1水泥 进场应有产品合格证及化验单，尽量选用质量有保障的硅酸盐水泥。农村公路的抗折强度设计等级可取4.0MPa～4.5MPa，选用42.5级水泥即可。水泥进场后，应堆放整齐。在工地贮存过程中，由于农村施工条件相对较差，应特别注意水泥的防水、防潮工作，超过保质期（一般为三个月），必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，当水泥受潮结块后不得使用。水泥各龄期强度、安定性等应符合规定；由于是人工摊铺，要求水泥的初凝时间应不小于1.5h、终凝时间不小于10h。 1.2砂 应采用符合规定级配的中砂，干燥、洁净、杂质含量低；含泥量小于3.0%，泥块含量小于2.0%，表观密度大于2500kg/m，松散堆积密度大于1350kg/m。 1.3碎石 应选用质地坚硬，强度≥3级，建议最大粒径不超过31.5cm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，针状颗粒和片状颗粒含量应不大于20%。压碎值指标小于20%，含泥量小于1.5%，泥块含量小于0.5%，且经碱集料反应试验后，无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象。 1.4水 洁净、无杂质，一般饮用水均可直接使用。 2.施工准备 （1）施工现场成立施工领导小组，进行详细的施工组织设计，具体负责搅拌站和施工现场的全过程管理。要选择合适的拌和场地，尽量缩短混合料的运输距离，方便材料进出。保证水、电供应，合理布置搅拌机和钢筋、砂、石料等堆放点，并要求修建水泥贮存库房。 （2）进行原材料试验和混凝土配合比设计，对不合格材料坚决清理出施工场地。 （3）混凝土摊铺前，对基层进行整修，基层的宽度、厚度、横坡度、标高、平整度、强度、压实度及轴线偏移等均须符合使用要求。混凝土摊铺前，基层表面应洒水充分润湿，以免混凝土底部水分渗入干燥基层，造成路面质量的下降，同时不得产生积水。 （4）应当特别注意的是：当路基宽度为4.5米，路面宽度为3.0m～3.5m时，路面一般设计为单向横坡，坡向为靠河一侧，以利排水。同时整幅路面板块应一次性摊铺成型。避免半幅路面施工增加工作量，降低了面板的整体性，同时影响施工进度。 （5）由于农村公路资金投入的问题，在原砂石路面上铺筑水泥混凝土路面时，在强度影响不大的情况下，可只铺筑水泥混凝土面层，这样做既充分利用了原沉降稳定的路基，又节约了投资，同时加快了施工进度。但对原路基必须做好处理工作，使之起到水泥混凝土路面基层的作用。 ①清除路基表面的杂草、乱石等杂物。同时挖除草根树根等；②测量路基宽度。对宽度不够的地方挖成台阶，逐层回填夯实至路基标高；③存在软土路基的路段必须进行挖除换填。同时注意回填碾压质量控制；④路面积水要及时清除干净，同时理顺路基边沟、涵洞等排水设施。 3.运输和摊铺 对混凝土在运输过程中，应注意行车平稳，防止混合料离析，运输距离不宜超5公里。如遇下雨、烈日等气候，混合料表面须加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发，从而保证混合料的均匀性拌合不均或运料发生离析的混合料，摊铺前须重新翻拌均匀，否则不得进行下道工序施工。 摊铺时混凝土不得掷抛，尤其是近模处要反扣铁锹铺放。应用平板振捣器纵横全面振捣，相邻行列重叠20厘米左右。防止漏振。既要防止漏振或振捣不足。也要防止振捣过度，以混合料理停止下沉、表面泛浆不再冒泡过度，以免产生分层离析。应用振捣捧（插入式振捣器）仔细认真振捣能减少接缝处的微鼓峰脊现象。 4.拖振 振动速度不宜过快，每分钟1米左右即可。边振拖边找补，直至表面平实为止。经常检查振动梁有无下挠变形。及时修正更换。 5.提浆刮平 先清净模顶砂浆，以保证提浆棒紧贴模顶拖滚。拖滚时若发现显露石