建筑工程中复杂地层条件下灌注桩施工技术探究.docVIP

建筑工程中复杂地层条件下灌注桩施工技术探究 　　摘要：在基坑施工的过程中，受到工程地质条件、水下混凝土灌注工艺以及施工现场管理因素的影响，一旦出现施工管理不当，极容易造成严重质量事故的发生，有时甚至会因为地质条件变动造成操作者难以及时的控制施工质量，从而引发各种质量问题。本文结合工程实例，就复杂地质条件下灌注桩施工技术进行分析，提出了相关预防措施。 关键词：复杂底层；钻孔灌注桩；质量；水利工程 自上个世纪六十年代开始，钻孔灌注桩施工技术在我国工程领域中得到了广泛应用，其施工技术也日渐成熟。钻孔灌注桩因为其具有着施工场地不受限制、沉降量小、稳定性高、施工安全等优点在公路、铁路、水电站、水利工程等基础建设中得到了广泛的使用。但是在施工中，由于其施工工序多。施工工艺流程相互连接且是一个水下或者地下施工的方式，因此极容易引发工程监测困难，甚至是出现孔壁坍塌、桩底沉渣过厚等质量问题，不仅影响了工程施工进度，还严重威胁着下游人民的生命财产安全，为此，我们在工作中有必要对复杂底层条件下灌注桩施工工艺进行研究和归纳，以保证施工质量。 一、工程概况 某水电站在施工中下游引航道隔流堤是以灌注桩为主进行施工的，在这一区域的河床深槽段主要的地形结构有着地质构造复杂、槽段水流湍急，这就造成了在实施回填土平台施工的时候由于水流过急而造成大量的细料被水冲走，造成了区域框架结构的架空现象极为严重，甚至是引发了塌孔现象。在该水电站施工的过程中，主要是以隔流堤作为基础层，并设置了三十根灌注桩。在该区域施工的时候其河床为深水槽段，水流流速变化大，且具备着深厚的覆盖层，这一覆盖层均是采用填石料为主的，在该区域内，施工平台在回填土细骨料施工的时候极容易受到水流冲刷而产生流失，甚至是引发架空现象，给灌注桩施工带来极大的难题，引发塌孔、钻孔等事故。因此，在施工设计的时候对于灌注桩是采用1.5m桩径、22～33m桩长进行分析的，灌注桩根据桩长、配筋的不同可以分为四种类型来进行处置。主要工程量有成桩155m，钢筋40t，灌注桩混凝土量为345m3。 二、施工技术分析 在该工程施工中，由于工程地基主要是以回填料、风化岩层为主的，因此在采用冲孔桩机进行施工的时候每台钻机必须要配备两个相应的实心钻头，并在工作中进行合理的造孔作业。因此在目前的工作中需要进行持续、科学、合理的工作管理。 1、护筒埋设 护筒是整个工程施工一个最为关键的环节，也是进行桩基放样以及复核的核心手段。一般来说，在施工中首先需要埋设钢制护筒，护筒在施工设计的时候要采用5mm厚的钢板进行卷制，并在工作中埋设出科学。合理的内部直径和配比。在护筒设置的时候，其一般都是设置在孔口部位1.5m以下，护筒顶面要均匀的设置出20～30mm的距离，以保证设置的稳定性。在埋设的时候应当提前做好有关测量和放线工作，并以测量放线为主进行桩位中心点设置，然后在根据桩位中心为圆心，开挖出一个直径2m，深度为1.5m左右的圆柱深坑，且在施工中对于护筒外壁的粘性土要及时的加以夯实，使得护筒左右平面允许值的误差要控制在5mm左右，竖直线倾斜率不大于1%。 2、护壁 造孔前先往孔内加入适量黏土，以使钻头平稳钻进，再适时加入黏土泥浆护壁，必要时投放适当的膨润土，或加入适量分散剂和增粘剂，以改善泥浆性能。在钻孔施工过程中，孔内泥浆标高始终高处河水位1.5m以上，并低于护筒0.3m以下以防溢出。施工采用泥浆池和沉淀池合一，带渣泥浆反复多次循环使用。 3、造孔及孔斜控制。 孔位偏差不得大于10mm。钻孔过程中，每进尺lm左右必须检测孔斜一次，如有偏差及时纠偏，孔斜控制标准为1%。造孔过程中，根据循环泵抽出的岩样及进尺情况，详细记录各孔深的地质情况，进入基岩后每1m至少取岩样一次，达到设计标高后，应复核地质情况是否与设计相符，并请地质工程师进行岩样鉴定。如有异常情况，及时上报监理、设计予以处理。各孔经监理工程师确认孔深之后，方可终孔，造孔过程中遇到特殊情况时，则按以下方法处理： （1）钻孔过程中如遇大孤石、漂块石等造成钻进困难或钻孔因此而发生严重偏斜时，可采用手动锤冲击、小口径钻孔爆破、水下定向聚能爆破等方法处理。 （2）钻}L孔斜超标时。采用回填等方法进行处理。 （3）成桩过程中，当发现泥浆漏失严重时，应立即向桩孔内投入黏士、或黏土块石混合料或混凝土等。 （4）当桩孔出现崩塌时，立即将钻头提出，回填黏土块石混合料，重新造孔。 4、终孔验收与清孔验收。 桩孔垂直度的测量采用相似三角形法。其具体操作方法为首先在桩孔孔口处确定一个控制点，将直径钻探设备下放至孔底处，拉近钢丝绳，根据相似三角形原理，通过测量钢丝绳在孔口处偏离孔中心的距离来计算孔底的偏距和偏