惠普PageWide打印机技术.docVIP

惠普PageWide打印机技术 　　狂奔的喷墨 高速喷墨打印机的面世，让喷墨打印机彻底甩掉了速度慢的帽子，并向原本属于激光打印机的市场发起了冲击。究竟高速喷墨打印技术是如何实现的呢？CHIP将以惠普PageWide Technology为例，为大家解析高速喷墨打印机的各种技术。 世界上第一台彩色喷墨打印机面世距今已有几十年的历史，但是如今在商用办公领域，依然是激光打印机的天下，喷墨打印机一直难以获得较高的市场份额，这主要是由于传统彩色喷墨打印机较慢的打印速度和较低的打印负荷造成的。 传统喷墨打印机那为人诟病的打印速度，主要是由其颇具悲剧性的喷头滑车结构造成的，采用这种结构设计的喷墨打印机的喷头永远只能在走纸路线的垂直方向上疲于奔命，导致打印速度的提升极其困难。改变现状最直接的方式就是改变结构，其中最简单的思路就是在纸张顶部摆上一排打印头，打印纸只需从下面经过一次即可完成打印。然而要在打印机上采用这一个结构并不容易，为了保证分辨率，打印喷头的数量将极其庞大，且对供墨管路结构的要求也非常高。因此尽管在十多年前就有人提出这种设计理念，可直至今天才逐渐有零售产品面世。 堆叠结构 其实高速喷墨打印产品在市面上已经出现了多年，但是它并非应用在家用或者商用办公领域，而是生产型产品，应用于生产型的海报印刷、包装印刷等领域。实现高速喷墨打印的秘密在于打印头的宽度要大于等于纸张的宽度。在工作状态下，打印头无需来回移动，而纸张在不停地向前输送，当纸张路过打印头的时候就会自然地被喷上墨迹。如今惠普在其Pro X系列商喷产品中正式采用了这种技术，并称之为惠普PageWide Technology打印技术，该技术能够实现与激光打印机相媲美的首页出纸速度，连续打印输出的速度也能与中高端激光打印机相抗衡。最重要的是该技术从本质上来讲仍旧是一种喷墨打印技术，还能拥有喷墨打印机的诸多优点，如较低的能耗和打印成本等。 从原理上来讲，惠普PageWide Technology并不复杂，通过一排固定且十分密集的喷嘴直接将墨水喷在下方经过的打印纸上，以走纸的速度完成快速打印。但是要实现这一技术并不容易，为了保证打印精度，喷嘴的数量要达到一定量级，如惠普Pro X系列商喷产品每个喷头芯片4种颜色的墨水各有1 056个喷嘴，每个芯片上共有4 224个喷墨嘴，而覆盖A4纸张的幅宽需要11个喷头芯片，于是整个打印头上共有42 240个喷嘴。 我们知道，A4打印纸的宽度是国际标准化组织ISO制定的，标准宽度是210mm，但是惠普的Pro X商用喷墨打印机，面向的用户群体非常广泛，所以还要照顾不同群体使用的标准，比如美国法律用纸的宽度是8.5英寸，要比标准的A4还要稍微宽一些。为了保证打印的流畅度，惠普Pro X系列的打印头喷嘴覆盖的宽度为8.575英寸，即217.8mm，确保能适应不同类型的纸张，满足不同使用群体的需求。 高速喷嘴 想要制造一台具有高速打印能力的喷墨打印机，自然需要有异于普通喷墨打印机的特殊技术。 为此，惠普采用了最新一代的热喷墨技术——惠普可伸缩性打印技术 （SPT）。它采用了非常精确和可靠的材料、设计规则和制造流程。SPT 为打印头制造带来的优势在于它使用了专为集成电路的生产而开发的大规模、精密工艺。借助 SPT，打印头的各部分，从薄膜集成电路到厚膜流体结构，都由芯片级的光刻工艺进行精确制造。墨水通道、腔室和 SPT 打印头喷嘴的生产都达到了亚μm级的精度，以保证提供与现有打印技术类似的精度。 这种技术结构的具体技术细节如下，首先在硅基板上，用薄膜层构成一个集成电子电路和用于喷射墨滴的电阻加热器，硅制的进料槽可向进料槽任意一侧的各墨滴产生器腔室供应墨水，墨滴产生室和喷嘴板也由相同的光刻基板制成。腔室的厚度和孔板的厚度均小于人头发的直径（约50μm），这种集成结构由硅制成，其制作步骤包括聚合物沉积、曝光和显影，为确保较长的使用寿命，硅衬底上的薄膜层、供墨槽、腔室和孔板材料都具有很强的耐水腐蚀性。 除了使用光刻工艺的打印头外，优质的墨水也是不可缺少的一部分。惠普采用的墨水使用着色剂为颜料，这是一种微小的彩色颗粒，其具有与可见光相同的波长直径，以显示对应的颜色。在办公纸张和加有涂层的手册纸张上，这种颜料可提供更为出色的色彩饱和度、黑色密度、防褪色功能和防污功能。除此之外，惠普采用的颜料墨水在接触到纸张时，着色剂的载体水分将会迅速渗透或蒸发，颜料可以在纤薄的纸张表面快速固定，形成最终的文本或图像。 喷嘴的管理 喷嘴是一台喷墨打印机的核心部件之一，同样也是故障高发区，高速喷墨打印机具有如此多的喷嘴，因此其喷嘴管理系统则显得尤为重要。惠普PageWide Technology系列