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挖掘机常见故障维修和保养技术研究 　　摘 要：在大多数的工程建设过程当中，挖掘机都是必备的一项机械设备，为了保证施工进度，挖掘机的故障维修与保养就显得非常重要。为了提高挖掘机故障维修以及保养工作的有效性，保证挖掘机长时间、高效率工作，延长挖掘机使用寿命，本文对挖掘机一些常见的故障维修措施以及保养方法提出了部分建议。 关键词：挖掘机；故障维修；保养 1 挖掘机常见故障与维修 1.1 液压油泄漏 如果发生了液压油泄漏，挖掘机的液压系统便不能建立起压力，从而对施工产生影响，还会造成一定的环境污染问题。出现这种故障的主要原因大致有以下三点，其原因与应对措施如下： 第一 设计方面的原因。如果在挖掘机的设计工程当中，选用了不合理的密封结构，或是密封件不符合规范，均可能引起液压油泄漏。同时，如果在挖掘机的工作环境中空气的杂质与尘埃较多，又没有适宜的防尘密封措施，使空气中的杂质与尘埃进入到液压系统中，对系统造成破坏也会引起泄漏。应对这些问题，应当在设计阶段以及选择密封件的时候，对相容型式、极限压力、负载情况、环境温度、工作速度等进行统筹考虑，在挖掘机工作环境过于恶劣的情况下，应当选择最适宜的防尘密封措施。 第二 装配制造原因。对于挖掘机的各种液压元件来说，其尺寸公差、形位公差、表面光洁度以及表面处理工艺等都对其性能有着很大的影响。比如，如果在挖掘机的装配制造过程当中超差，就可能会导致密封件出现压死、变形、划伤或是压不实等问题，降低密封性，最终导致液压油泄漏；再者，如果在装配的过程当中，有人野蛮操作，暴力致使零配件变形，尤其是对密封缸体等用硬物进行敲打等，都可能会使挖掘机出现泄漏，要解决这个问题，主要是要注意对零部件的设计与加工，并保证装配方法的正确性。 第三 零部件受损。挖掘机所使用的密封件的材料大多为橡胶，使用时间过长就可能会出现龟裂、老化等问题，导致液压油泄漏，还有就是在工作过程发生了意外的碰、擦，使零部件受损，而引发泄漏。要解决这样的问题，主要是选择质量较好的密封件，并注意保护，延长其老化时间，一旦发现老化就立即更换。 1.2 液压油污染 液压油污染可能会造成液压元件堵塞，还会使原件的磨损以及油液性能的劣化加速，对挖掘机液压系统的可靠性与稳定性造成很大的影响。出现这种故障的主要原因大致有以下两点，其原因与应对措施如下： 第一 挖掘机的工作环境中存在过多的粉尘，液压系统的外部清洁度不高。针对这个原因，最好的办法是每两个月对油液进行一次过滤，至少每500小时就对滤油器进行一次更换。 第二 在对挖掘机进行检查油面或是加油操作的时候，一些杂质被不经意的带入到液压系统当中，使液压油受到污染，要应对这个问题，就要在进行相关操作的时候，保证外部环境的干净，拆卸下来的各种配件也要保证清洁后，再重新安装回去。 1.3 液压油过热 液压油过热会导致多种问题出现：1、会降低液压油的粘度以及挖掘机的工作效率，如果情况严重甚至可能使挖掘机无法进行作业；2、使液压系统中的部分零配件膨胀，改变原配件之间的配合间隙距离，最终致使液压阀卡死、配件之间摩擦阻力增加，甚至导致液压系统严重泄漏；3、加速油液蒸发、气化，导致液压元件出现穴蚀；4，导致胶状沉积物形成，容易对液压阀以及滤油器内的小孔造成堵塞，造成挖掘机无法作业。出现这种故障的主要原因大致有以下四点，其原因与应对措施如下： 第一 如果油箱的散热性较低，无法及时散热，会使油温过高。要应对这个原因引起的液压油过热，可以扩大油箱的散热面积，并配装冷却装置。 第二 如果液压油不适合挖掘机使用，其粘度与质量达不到相应的要求，或是液压油不同品牌混用，使液压油粘度过高或是过低，不能达到适宜的标准，都可能会导致液压油温度过高。所以，应当根据工作环境因素以及厂家的建议来进行液压油选择，并坚持不同品牌不能混用的原则， 第三 污染严重。挖掘机作业环境一般都较为恶劣，在挖掘机的工作过程中，随着作业时间的增加，液压油便会受到越来越大的污染。这些受污染的液压油在进入马达和阀、泵的配合间隙中，会对其配件自身的表面造成破坏，降低配件的精度，使油温升高。通常情况下，当挖掘机工作1000小时后就应当进行一次液压油更换，换油的时候要将挖掘机液压系统中所有的旧油放尽，并用大于150目的滤网进行过滤，油量要加足，给与其足够的循环冷却空间。 第四 挖掘机工作环境气温过热，且挖掘机长时间不间断作业也会使油温升高。应当合理的使用挖掘机，在工作环境条件受到制约的添加下，可以使挖掘机空载运转一段时间后再进行实际作业。 1.4 进空气 如果有空气进入到挖掘机液压系统中，就会产生空穴、气蚀作用，导致密封材料以及其他配件遭到破坏，进而导致振动、噪音等现象出现，使