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探析严寒地区钢结构施工技术应用 　　摘要：近年来，随着钢结构的迅速发展，尤其是钢结构冬季施工的优越性，使钢结构冬季施工的数量越来越多，但与此同时不少影响工程质量的问题摆在了钢结构施工者的面前。本文对钢结构施工受冬季影响进行介绍，以引起同行们的注意。 关键词：钢结构，冬季施工，施工准备，施工工艺 中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 1 概述 钢结构广泛应用在各种建筑上，由于其良好的性能，使得钢结构在冬季施工的数量越来越多，同时各种问题也接踵而至，成为一大难题。以下文章会对这种问题做出详细的探讨。 2 施工准备 2．1 技术准备 1）有要组织措施，组织相关人员进行培训，并向队组进行交底，有专人对室外，暖棚内气温做详细记录。2)图纸准备。凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，检查其是否能适应冬期施工要求。3)现场准备。各途中材料进场前都要经过严格的检查。构件的堆放顺序和堆场地等都按流程、要求进行。 2．2 材料要求 1)钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定。 2)在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢，16Mn，15MnV，16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有-20℃合格的保证，其他应具有-40℃合格的保证。 3)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。 4)焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0．1％。 5)气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99．5％(体积比)，含水率不得超过0．005％(重量比)。 3．3 主要机具 钢结构冬期施工中常用机具有：烘箱、保温桶、防滑隔垫、超声波探伤仪、及钢结构常温施工所用机具。 3.4 暖棚搭设 对于钢结构加工车间，可根据钢构件大小确定加工车间暖棚的大小，长度可稍大于构件的长度，跨度必须要大于构件宽度每边1.5m左右,方便机具摆放或行人走动。暖棚搭设骨架可采用Oslash;108×6立柱，水平杆件及斜撑采用Oslash;48×3.0的钢架管,围护结构可以采用彩钢保温板，顶部结构可以做成活动的顶棚,如中层为棉毡的加厚棚布,以方便构件加工完成后的运输。 4 钢结构冬季施工措施 1)钢结构制作 冬期施工的第一阶段及第三阶段：可露天进行汽机间钢屋架的制作；在冬期施工的第二阶段：转入钢结构加工的暖棚内进行原煤斗的制作，保证冬期施工的继续进行。 施工中主要考虑焊接的质量保证，当环境温度低于零下10℃或母材厚度大于16mm时，碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。 (2) 严格按照焊前预热→焊接→热处理的程序进行，环境温度、预热温度、焊后保温温度及保温时间均符合相关规范标准的要求。 (3) 在负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足强度要求的前提下，选用屈服强度低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要的结构可采用高韧性超低氢型焊条。 (4) 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由实验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。 (5) 在负温度下构件组装定型后进行焊接时，严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比平常更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料和母材一致，严禁在母材上引弧。 (6) 负温下厚度大于9mm厚的钢板分层焊接，焊缝由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完不得中断，再次施焊时，先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。 (7) 冬季施工焊接时，应作好防雨防雪防冻措施，采取现场搭设封闭式采暖棚，采暖棚内采取生炉子加热方式提高环境温度，施焊前对施焊部位进行严格的预热及焊后缓冷措施，现场准备充足的预热工机具及保温材料，准备好足够的烤把及热处理设备。 (8）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。 (9) 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。 (10) 钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。 (11) 端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量