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浅议压缩空气系统设计和设备选型 　　【摘 要】文章结合工程实例，介绍了压缩空气系统的设计。通过对系统的设计容量、设计压力及用气特点等进行分析，选用螺杆式空压机和离心式空压机及其配套处理进行综合比较后，说明螺杆式压缩空气压缩机在特定工程条件下的优点。最终设计选用了螺杆式空压机及配套后处理设备的方案。 【关键词】压缩空气系统； 螺杆式空压机； 离心式空压机； 设计 The compressed air system design and the equipment selection Wei Hai-xia1，Li Yi2 （1.New Energy Nuclear Engineering Nuclear Industry Co.， Ltd Taiyuan Shanxi 030024； 2.Taiyuan Municipal Engineering Design Research Institute Taiyuan Shanxi 030002） 【Abstract】The design of compressed air system is introduced in this paper， combined with the example of the engineering .Based on analysis of the system designing pressure and volume and the characteristics of the users .After comprehensive comparison the screw air compressor and the centrifugal air compressor and post-processing equipment， it explaines the advantage of the screw air compressor in the specific engineering conditions. Finally the screw air compressor and post-processing equipment is choosed in the compressed air system design. 【Key words】Compressed air system；Screw air compressor；Centrifugal air compressor；Design 1. 引言 压缩空气具有易储存、好控制、流动性强、安全环保等优点，已成为工业领域中应用最广泛的动力源之一。作为气动用气和仪表用气，压缩空气日益广泛的应用于各个生产领域，压缩空气的品质和供应方式的选择越来越受到关注，空压机作为提高气体压力的机械已经成为工程设计中不可缺少的设备。 2. 设计条件 2.1 工艺用气量的要求。 根据工艺提供各个阶段的生产用气负荷要求，确定合理压缩空气系统的用气量。 2.2 工艺对压缩空气品质的要求。 根据各用气点对压缩空气含油量、含水量、使用压力各不同的要求，选取合理的配套的后处理设备满足工艺要求。 3. 压缩空气系统设计 本文以兰州某工厂压缩空气站设计为例，该工程压缩空气用户点多、供气量大、品质要求也各不相同，系统采用如下流程：空压机出来的压缩空气经高效除油器、精过滤器处理后的湿压缩空气一部分直接进湿压缩储气罐供到湿压缩空气用户，一部分经无热再生干燥器、精密过滤器处理后进干压缩储气罐后供到干压缩空气用户。 3.1 系统设计容量。 压缩空气系统的设计容量以最大消耗量为依据，计算公式为 Q2=∑Qmax K’2（1+φ1+φ2+φ3） 式中 ∑Qmax——用气设备最大消耗量总和，m3/h； K’2——同期使用系数； φ1 ——管道漏损系数； φ2 ——用气设备磨损系数； φ3 ——未预见的消耗量系数； 根据工程复杂程度，综合考虑同时使用系数和地区海拔修正后的压缩空气用量，再根据确定的设计容量和用气特点，选择空压机类型。 3.2 压缩空气系统出口压力的确定。 根据工艺对压缩空气的压力设计时按用户最高压力选取以减压阀来满足其它用气点的压力要求。 4. 方案比较 4.1 该工程干湿压缩空气总用量V=370Nm3/min，根据用户的不同要求压缩空气系统设计时选用了两种方案。 （1）方案一： 选用6台螺杆式空压机及其配套后处理设备。该机每台的排气量为81Nm3/min，当地气象条件下其容积流量67.8m3/min，排气压力0.8MPa，装机功率45