浅议无棱镜测距对建设中大型厂房柱实施倾斜监测应用.docVIP

浅议无棱镜测距对建设中大型厂房柱实施倾斜监测应用.doc

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浅议无棱镜测距对建设中大型厂房柱实施倾斜监测应用

浅议无棱镜测距对建设中大型厂房柱实施倾斜监测应用   【概 要】本文介绍了应用全站仪无棱镜测距技术对在建中的大型工业厂房柱进行倾斜监测的一般方法,结合工程应用实例说明无棱镜测距对处在施工环境中的大型工业厂房柱进行倾斜跟踪监测具有测量数据精准稳定可靠,观测作业不易受施工场地和施工环境条件的影响,外业操作安全迅速简便的优点。 【关键词】无棱镜测距技术;大型厂房;柱体倾斜;跟踪监测 冶金工业的迅猛发展尤其是现代化重型冶金设备不断的更新,推动了冶金工程建设的技术进步,钢结构使得冶金厂房的高度和跨度均有新的突破,对施工而言必须用相应的技术保障建设工程的施工安全。由于重型冶金设备基础的埋置深度一般大于或等于厂房柱基础的埋置深度,而设备基础的施工又后于厂房柱的施工,因此设备基础的施工开挖对厂房柱基础必将产生一定程度的扰动,也成为影响厂房柱稳定性和安全性的潜在因素。无论是设计、施工还是投资方均要求在设备基础开挖施工的同时对厂房柱进行倾斜跟踪监测,以保障施工的安全进行。过去一直沿用的经纬仪投点的测量方法,因受复杂施工环境的影响不能安全稳定的安置仪器,而设备基础开挖之后柱基突出高耸测量人员攀爬到柱基上投点量距十分困难(见图1),因此无法有效对厂房柱进行倾斜跟踪监测。而使用全站仪无棱镜测距技术便可应对上述不利因素,达到对厂房柱进行倾斜跟踪监测的目的。 1 无棱镜测距倾斜监测的一般方法 将全站仪架设在大型厂房柱外侧(轴线的延长线上)布设的测站点之上,选择无棱镜激光测距(RL)模式分别测定柱体顶端标定的观测点A和柱体底部标定的观测点B至全站仪的水平距离值。通过对两组水平距离值的比对计算从而得出柱体的倾斜偏差值(±ΔD=DA-DB )见图2。在施工过程中此值相对稳定表明柱体是稳定安全的,若此值随着施工的持续而不断增大直至超限表明柱体存在严重的安全隐患,应采取措施停止施工确保安全。 由上表可知莱卡TCR402全站仪测角精度为:2”,无棱镜激光测距(RL)模式的测距精度为:3mm+2ppm。完全能够满足《建筑物变形测量规范》》和《工程测量规范》水平位移变形观测(二等)的精度要求。此精度也足以满足安全施工决策的需要。 为使全站仪测距精度符合其技术参数的标称值,使观测成果达到规范的精度要求,用于观测的全站仪必须是经过专业检定合格的仪器,使用观测过程中还须定期对全站仪进行激光对中器的对中检验和测距激光束中心与望远镜十字丝中心是否重合等常规检验,适时对全站仪进行观测环境参数(气压、温度和湿度)的改正设置。 (2)测站点(工作基点)的布设 若厂房柱平面布置如图3,测站点设置在厂房外侧X轴线的延长线上,距厂房柱的距离约为1.5~2倍柱高且小于等于100米之处,这样一可保证测站点位于施工范围之外,避免施工对观测的干扰和影响,保障观测作业人员的安全和有利于测站点的保护;二在对柱体顶端观测点进行观测时可控制望远镜视准轴(激光束)与柱面的交角大于60°提高观测数据的可靠性。测站点埋设形式可根据观测的周期及所需的观测精度而定,若观测的周期较短其精度要求较低可采用木桩和钢筋桩,若观测的周期(设备基础的施工周期)较长其精度要求较高则应采用埋石。 (3)覌测点(监测点)的设定 覌测点应于钢柱安装之前标注在柱体相应的轴线上。若观测钢柱为同径同截面,柱体顶端监测点选定于屋面梁节点下10厘米处;若观测钢柱为变径变截面,柱体顶端监测点选定于牛腿(牛腿上部一般为变径变截面柱)节点下10厘米处,柱体底部监测点则选定于杯口基础面上约1米(+1.00m)处,如图4中的A和B。 (4)实施观测 对于需要用柱体的总体倾斜率来判断其稳定性的工程,应测定柱体两个方向的倾斜偏差值,由图3可知在Y轴线(或两侧)上只有厂房两端可在施工范围以外设置测站点,测量中间柱的测站点均处在施工范围内。若将X轴线上的测站点与周边的控制点进行联测,精确测定测站点的坐标,在测站点上安置全站仪后视控制点对观测点进行观测,即可测定观测点A和B的坐标:XA、YA,XB、YB。由A、B两点坐标的(XA、YA、,XB、YB)累计观测值可得观测柱体在X、Y两个方向的倾斜偏差量,则柱体的总体倾斜率为: 本例工程厂房平面为正向布置,即坐标轴X、Y分别为厂房柱的行列轴线。否则须进行坐标转换计算,以简化观测过程中所需的计算。 对于需要进行柱体垂直沉降观测的工程,测定测站点坐标的同时测定其高程,测定观测点A和B坐标的同时测定其高程HA和HB。由A、B两点HA、HB的累计观测值比较可得柱体在垂直方向的沉降变化量。 2 实例工程应用 某钢铁公司薄板深加工连退主厂房,设备区域的长度为:378米,厂房跨度为:45米,柱距为:18米,柱的结构形式为双肢钢管(d800)组

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