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点检系统在顾桥选煤厂应用 　　【摘 要】设备点检是一种先进的设备维护管理制度，它以“预防维修”来取代“计划维修”。实现了安全管理和生产管理信息化。通过点检系统在顾桥选煤厂的应用实践，表明它能有效地反映出设备运转情况，为设备的安全运转及做好预防性检修提供了有力依据，减少机电事故的发生。 【关键词】点检系统；选煤厂；设备维护 概述 设备点检是一种先进的设备维护管理制度，它的指导思想是推行全员和全面质量管理，以“预防维修”来取代“计划维修”。它实现了安全管理和生产管理信息化，加强了企业内部协作与通信，提高了生产和管理效率，增强了企业的市场竞争力，使选煤厂的信息化进程跨上一个新台阶。对于振动筛大梁断裂，振动离心机筛栏损坏，水泵、真空泵、压风机叶轮损坏，以及电动机转子、轴承等部件的损坏，做到提前预防、及时处理，避免重大事故发生。 顾桥选煤厂设备点检及在线系统设计以现代无线通讯技术为基础，应用通讯技术中的信令技术及无线发射接收技术，在选煤厂调度室设置中心控制计算机系统，在点检设备的附近位置布置采集分站。采集分站和中心控制计算机系统之间通过电缆相连接，分站挂接温度、振动等模拟量和开关量传感器，具有多通道、多制式的信号采集功能和通讯功能。采集分站能及时将监测到的各种环境参数、生产状态传送给监控中心，进行在线检测，并执行中心站发出的各种命令，及时发出报警信号等。点检工人携带手持点检仪，点检仪与采集分站之间进行无线通讯，将必要通过人工检测的数据通过手持机的录入，将参数上传至监控中心。点检仪采用2-5m近距离无线签到式工作方式，点检仪只有在距离分站5米范围内，才能与分站正常通讯，可有效避免漏检和谎检。 1 点检系统构成 系统主要由监控主机和软件、KJ201-J通讯适配器、通讯电缆或光缆、KDW 660/18B矿用隔爆兼本质安全型电源箱、KJ201-F矿用数据采集分站、JF-188手持式点检仪、JF-W-D02温度传感器、JF-9200B振动传感器及CHY-1000A电流变送器等单元构成。通讯适配器安装于控制中心，实现LonWorks和RS232之间的信号转换。具备电源、工作状态指示功能，接收数据采集分站发来的通讯信号，并将该信号解调成RS-232C信号传送给计算机，将控制中心计算机输出的RS-232C信号经调制发送给数据采集分站。实现非本安通信信号与本安通信信号之间的电气隔离构成了中心组，矿用隔爆兼本质安全型电源箱为原煤系统及产品仓等防爆场所的KJ201-F数据采集分站及其传感器提供本安电源，具有两路本地断电功能及备用电池供电功能。矿用数据采集分站是一个以神经元芯片及51单片机为核心的自动化监控设备。可挂接各种传感器、执行器，对各种环境参数（如：温度、振动、设备开停状态等）进行连续监测。具有多通道、多制式的信号采集和通讯功能，能及时将监测到的各种环境参数、点检仪数据、人员到检等信息实时传送给中心站，并执行中心站发出的各种命令。同时，分站还能就地监测和显示被测设备的运行状况及检测参数，及时发出报警信号。温度和振动传感器固定在设备外壳上。温度和振动传感器主要是检查电动机外壳温度，电动机的振动和电动机运行时的电流，以及减速机的外壳温度和振动。 系统主要分为在线点检及离线点检。在线点检的在线系统由多台分站采集各设备上温度、振动、电流信号，分站之间通过LONWORKS/485通讯方式，距离监控室较远的分站采用光纤以太网通讯方式；离线点检，设备点检的主要工具是手持式点检仪。点检人员可通过它来现场测试设备的温度和振动参数，记录视觉、听觉所发现的设备的各种状态，将采集的设备数据上传到上位机。上位机监控软件对采集数据进行统一归纳和整理，为管理人员提供相关指导。 2 点检出现问题的处理程序 点检对象主要为电动机转子、轴承、壳体，减速器轴承、壳体，皮带滚筒，通过对点检设备一次运行电流的统计，摸清设备载荷大小所达到的运行电流值，对设备的各报警参数初始值进行设定。设备一旦发生故障，其传动部位会以与正常情况不同形式的温度、振动频率、电流信号表现出来，系统运行时，各采集分站及时将这些信号传送给监控中心，进行在线检测，并执行中心站发出各种命令，及时发出报警信号。点检员根据报警信号做出判断，并下达各种指令给岗位司机或维修工进行检查处理。点检系统报警处理程序使得事故处理更加快捷，让维修工及管理者能够准确的了解设备的运行性能并将事故消除在萌芽状态，将突发性事故的可能性降到最低限度，同时也降低了维修工的抢修工作量。 3 点检运行效果 经过一段时间的运行，点检的在线监测，可以通过及时检修而有效地减少可以避免的机电事故，点检系统有效地反映出设备运转情况，为设备的安全运转及做好预防性检修提供了有力依据。如：日前矿井原煤含水量大，