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生产线机械设计若干注意事项浅议 　　摘 要 针对生产线研发项目过程中出现的因设计失误导致制造成本增加的实际情况，通过涉及生产线机械设计相关的九个关键点内容的描述，分析阐明了导致设计出现失误的原因及若干注意事项，最终达到减少设计浪费，降低成本之目的。 关键词 生产线；机械设计；注意事项；失误；成本 中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）11-0000-00 生产线机械设计是一项系统设计工程，设计质量的优与劣，直接影响项目实施进度以及后续的制造成本以及生产线的运行成本等。现实情况是，设计者因项目任务重、时间紧及设计实践经验不足或其他不利因素，常常会把一些关键的设计细节忽略，导致设计工作失误。因此，如何全面、严谨、有效的做好机械设计，避免设计失误，变得尤为重要。本文结合作者的实践经验，从多个方面阐述生产线设计中需要注意的事项，以期为其他设计人员提供借鉴。 1 关于生产线设备、使用场所及操作者关系的问题 针对设计的生产线设备，必须符合实际安装场所环境与使用空间的特点，并能提供操作者良好的人机系统环境，即要符合人机工程的三要素（人、机器、环境）的相互协调的原则，有利于促进人的身心健康，提高人的工作效能。1）机器的动态外形极限尺寸必须适合机器的安装及使用空间。2）机器安装完毕以后，必须留给操作者足够的操作空间。具体的讲就是，人与机器的位置关系如何，操作是否方便，过程中是否有空间干涉。例如，机器防护门的开、关空间，控制开关设置是否太高等。3）设计的机器要考虑适合搬入搬出，确保后期安装能顺利进行。使用场所的电梯、过道、门、起重机等物流运输条件必须成为设计机器的附加限制条件。4）设计机器必须考虑合适的维修保养空间。足以使维修人员以最短的时间完成维修保养工作，反之，那种即使是很平常的维修，也需要拆掉大部分零件的方式不可取，费时费力，工作效率降低，且影响生产。另外在考虑机器安装环节的同时，设计还必须考虑半成品（原料）、成品的物流通道是否方便。以上这些稍不注意，就可能导致制造完成的设备需进行二次改造。作为人机工程的三要素：人、机器、环境的相互协调，有利于促进人的身心健康，提高人的工作效能。 2 关于可利用的库存品和闲置品的问题 如果没有特别的设计、工艺或创新方面的要求，应当尽量采用企业已有的库存品，包括之前遗留的闲置品。因为这样不仅可以缩短外购件采购周期，加快设计项目进度，更有利于降低以后的备件仓库的运行与管理成本。同时，遗留闲置品的利用，更有利于降低制造成本。 3 针对外购材料成品尺寸而进行的设计 对市面上外购件及现成可利用的材料的尺寸（成品尺寸）要进行了解确认，选择合适尺寸的零件，避免浪费。不了解外购材料的成品尺寸而进行设计，是导致加工成本提高的原因。例如，在使用45钢板材的机械设计中，在不需进行特定机械加工部分使用10 mm厚的钢板，如果市场上购买不到10 mm的钢板，只好用厚度稍大的11 mm钢板代替，这样，不得不特意进行机械加工将板厚减小到设计厚度10 mm。如果之前设计的时候直接采用11 mm，那么就可以省去不必要的机械加工成本，类似的例子很多。如果必须加工，那么我们设计零件预想的材料尺寸也应该选择市场上有的成品尺寸。 4 关于装配图设计应注意的问题 设计人员在设计生产线设备时，往往注重设备零件图的设计与绘制，而忽略或忽视装配图的绘制。装配图表示过于简化或者根本就没有装配图。其结果是装配时设计人员就必须花很多时间或全程参与装配工作，从而减少用在设备设计与创新方面的时间，导致时间浪费。另外没有装配图的组装，可能会导致许多麻烦：装配干涉、装配顺序错误等，最终必须要返工或改造设计。因此，设计人员有必要规范装配图的绘制，按照零件的组装顺序来绘制装配图，并检查组装是否存在干涉；装配图上要表示占有空间的尺寸、安装部位尺寸、基础结构要求（如承重要求等）、设备的运转方向等。装配图上有零件号，最好能够按装配顺序给出，利于装配人员合理有序安装。 5 与公差配合相关的注意事项 在没有特别要求过渡或过盈的一般配合中，使用公差配合时不要使轴和孔的公差带重合。例如，当轴为φ40，孔为φ40时，易认为轴可以加工出比φ40稍小，孔可以加工出比φ40稍大的状态。但当轴加工到最大尺寸，孔加工到最小尺寸时，二者尺寸均接近φ40的零位，在千分尺不能读取的范围，有可能出现轴径大于孔径的现象，从而给装配带来麻烦。这是因为，在实际加工过程中，由于加工者担心“过切削”导致零件报废，加工出来的轴倾向于偏大，加工出来的孔倾向于偏小。从而会出现上述表述的情况，而造成原本可以避免的二次拆卸加工。因此针对上述情况，轴的公差应根据实际的精度等级要求，取到比零位小的上偏差