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能动中心马鹿箐空压站工程设计 　　【摘 要】就攀钢钒有限公司能源动力中心马鹿箐空压站工程的系统组成、设备选型，以及技术先进性等进行了简要介绍。该工艺的成功应用，在钢铁行业发挥了巨大的社会效益及经济效益，值得推广应用。 【关键词】离心式空压机；自洁式空气过滤器；压缩空气；净化装置；工艺系统 1 空压机系统工艺设计 1.1空压机本体设备的选型 根据压缩空气平衡，考虑规划新增用户后东部片区尚缺压缩空气217Nm3/min。经现场勘查，新建空压站的总图位置有限，所建空压机的数量应越少越好。经咨询，螺杆式空气压缩机的产气量小，例如英格索兰，其螺杆机的最大产气量为54.3Nm3/min（实际出力），故新增螺杆机的数量为：n=217/54.3= 3.99台，即为4台，再考虑空压机的检修，需备用1台，则需新增5台螺杆机，经过与总图专业协商，在现有总图位置上不能新建5台螺杆机。故本工程采用产气量大的离心式空气压缩机。 根据用气量及用气压力0.4～0.7MPa，以及现能动中心使用的空压机组情况，选择0.8MPa系列一体化离心式空气压缩机组，排气量约230Nm3/min机型，以便灵活调度。该系列压缩机提供常恒压和自动双重控制作为标准控制方式。其通过调节压缩机进气阀开启度、控制放气阀开关来防止喘振，通常这两种方法共同采用，来控制、调节压缩机工作状态。控制系统使压缩机在预先设定的压力下连续工作，同时监控进气条件和系统气量需求情况的波动变化，随时调节压缩机工作状态。 （1）排气恒压式控制 恒压控制式方式是离心压缩机常用的控制方式。压缩机如果没有恒压控制器，则会随着系统流量需求的变化排气压力根据特性曲线上升或下降。恒压控制维持排气压力在用户设定点上保持不变，一旦机组加载，压缩机通过进气阀的节流控制实现排气压力的恒定。当系统压力低于最小节流限制，进气阀不再能够减少，则开始通过打开旁通阀保证排气压力恒定，此控制方式可在0～100%的流量范围内实现恒压式控制。 （2）自动双式控制___节能控制方式 自动双式控制可以在用户需求量高时加载压缩机，而在需求量降低时卸载压缩机，以减少旁通放气带来的能源浪费。 喘振探测与控制：压缩机控制器由喘振探测系统和控制系统组成，此系统由系统压力传感器和电机电流互感器组成。当最后排气压力的变化比率和电机的电流变化率大于喘振设定值，则判断为喘振，此时将报警并卸载压缩机。 以上控制均采用PLC控制器，10″彩色液晶显示屏。 压缩机根据预先设定参数和保护功能提供报警信息。在紧急情况下压缩机根据需要立即自动停车保护压缩机。具有以下特性：1）维护时间指示；2）当故障发生时，自动记录操作信息，便于故障原因分析；3）远程监控和控制；4）成组控制；5）实现与电脑远程通讯和联控。 1.2 空压站辅助设备的选择 为了减轻空气中的灰尘等对离心式空压机的磨损，延长离心机的使用寿命，离心机前应设置吸入过滤器。本工程结合荷花池空压站的实践经验来进行设计，经检测，该工程拟建场地的空气含尘量为0.145mg/m3，经过相关理论计算，以及与过滤器厂家的数次结合，设计确定本工程空气过滤器的处理能力为1200m3/min。 本方案选择自洁式空气过滤器1台。其参数如下： 处理能力：1200m3/min，阻力≤100Pa，除尘效率99.8%，过滤精度≤1μm。 （1）压缩空气系统工艺流程 外界空气→自洁式空气过滤器→离心机→供气管→用户。 （2）空压机检修设施 为便于检修维护，根据站内检修单体设备最大重量要求，在离心机厂房内设置1台10t电动单梁起重机。 1.3 给排水 （1）本工程给排水系统包括：空压机净环水系统、消防及生活给排水系统。本工程空压机冷却总循环水量约300m3/h，压力0.2～0.4MPa，补水约9m3/h，循环率97%；消防给水量按Q=15L/s设计；生活给水按1m3/h设计。 （2）生产、消防给水接于现有的东部片区（DN400）生产新水环状干线。生活水从附近生活水干线（DN100）管接入。生活污水经化粪池处理后排入100kt/a钒钛矿资源综合利用新工艺中试线工程___生活污水处理站统一处理。 1.4 电气及控制 （1）本工程用电负荷等级为二类，需两路电源供电，电源一路引自马鹿箐变电所，另一路引自卫东变电所，供电电压6kV；部分用电设备为380V，照明电压为380/220V。 （2）配电系统 本工程设置一个车间变电所。 1）高压配电系统 本工程设置一个6kV高压配电室，电源一路引自马鹿箐变电所，另一路引自卫东变电所，供电电压6kV。6kV母线采用单母线分段运行，通过母联开关联络，两路电源