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论电机软启动器功能和原理 　　【摘 要】电动机作为重要的动力装置， 已被广泛地应用到各行各业中。当电动机直接合闸启动时， 启动电流很大， 一般鼠笼式三相异步电动机直接启动电流是额定工作电流的4～ 7 倍， 特殊情况下， 可能达到 10 倍以上。特别是当电动机容量较大时， 冲击电流会对电网及其负载造成干扰， 严重时， 甚至危害电网的安全运行。启动电流过大时， 将使电动机本身受到过大电磁力的冲击， 如果经常启动， 还有绕组过热的危险。同时， 由于启动应力较大， 使得负载设备的使用寿命降低。因此考虑到电网及变电所供配电设备的限制，大多数的大功率电动机都采取降压起动以限制起动电流。本文就软启动器的原理、功能和如何正确选用进行了论述，以供同行探讨。 【关键词】电动机；软起动；软启动器 引言 当电动机直接合闸启动时， 启动电流很大， 软起动技术的出现解决了上述难题。软启动器是一种新的电动机控制装置，它可以实现电动机的软起动、软停车，还可以实现轻载节能及多种保护功能。传统的降压起动方式有：Y一△换接起动、串电阻（电抗）器起动、自耦补偿器起动、延边三角形起动等。以上的几种降压起动方式虽然电压降有所减小，但其起动电压均为跳跃式加入，起动电流也会对电网及供配电设备造成一定的冲击，对电动机及负载都会带来一定的损害，影响它们的使用寿命。 从二十世纪八十年代开始，国内有不少研究机构开发研制了软起动技术，这种技术的出现较好地解决了上述的一些问题，随着软起动技术的逐步推广使用，出现了各种软启动器。 1 软启动器的原理 软启动器是一种新的电动机控制装置，它可以实现电动机的软起动、软停车，还可以实现轻载节能及多种保护功能。它的基本结构是串接于电源与被控电动机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。通过参数设定，CPU控制晶闸管的导通角，从而控制软起动器的输出电压和电流，使被控电动机的输入电压按不同的要求而发生变化，从而实现不同的功能。 需要指出的是，软启动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器的输出不仅改变电压而且同时改变频率，往往用在需要调速的地方；软启动器实际上只是个调压器，输出只能改变电压而不能改变频率，只用在电动机起动时。变频器具备了软起启动器的所有功能，但它的价格也比软启动器贵得多，结构也复杂得多。 2 软启动器的功能 2.1 软起动 在电动机的起动过程中，通过软启动器的电子控制电路对晶闸管的导通角进行控制，使电动机的输入电压从零以设定的函数关系逐渐上升，直至起动过程结束，给电动机加以全电压，即为软起动。在软起动过程中，电动机的起动电流和起动方式均可按照要求任意进行选择与调整，使电动机始终处于最佳的起动过程，起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加，同时减少起动过程中的功率损耗。交流电动机的软起动主要有以下几种方式： （1）斜坡电压软起动。这种软起动方式是最简单的。早期的软启动器多数以起动电压为控制对象进行控制，整个起动过程中仅控制晶闸管的导通角，使电压与时间成一定的函数关系增加，而不具备电流闭环的控制。其缺点是，在电动机的起动过程中，电流不加限制，有时会产生较大的冲击性电流，不仅损坏晶闸管，而且对电网也有较大的影响，因此实际已很少应用。 （2）脉冲恒流起动。起动开始有一个较大的冲击电流，以产生较大的冲击转矩去克服负载较大的阻转矩，使设备能够起动；然后进入恒流起动阶段，直至起动过程结束。冲击电流的大小和维持时间是可以任意设定的。这种起动方式适用于重载起动的场合，如皮带输送机。 （3）恒流软起动。开机后以最短时间使起动电流迅速达到设定值并保持恒定，直至起动过程结束，即在整个起动过程中限定起动电流。电流的限定值通常在电动机额定电流的1.5倍～4.5倍之间选择。通过改变限定值的大小，可以控制电动机的起动时间。这种方式一般适用于惯性大的负载快速起动。 （4）斜坡恒流软起动。在电动机的起动初期使电流以一定速率平稳增加，当起动电流达到设定值后保持恒定直至起动过程结束。起动电流的上升变化率和恒流值都是可以任意设定的，一般根据负载情况与生产要求来设定。这种软起动方式实际中应用最多，尤其适用于风机类、泵类负载的起动。 2.2 轻载节能 电动机在空载或轻载运行时功率因数和效率都比较低，但软启动器可解决上述问题。通过监测电动机负载的变化，使软启动器根据变化来改变晶闸管的导通角，这样电动机的工作电压在空载或轻载时会自动降低，从而减少损耗，提高功率因数，达到轻载节能的目的。 2.3 软停车 在高层建筑的供水系统中，电动机的瞬间停车将会产生巨大的“水锤”效应，使管道及水泵遭到破坏。因此拖动水泵类负载的电动机在停车时，常常通过电子控制电路使晶闸管经过0～120 s的延