试论平整沥青混凝土路面施工技术.docVIP

试论平整沥青混凝土路面施工技术 　　【摘要】影响路面平整度的因素很多，如何克服这些因素，提高沥青混凝土路面的平整度，是当下应该解决的关键问题。 【关键词】平整路面；沥青；混凝土；施工技术 中图分类号：TU528.42文献标识码： A 文章编号： 一、沥青混凝土路面产生不平整的原因 1.基层的不平整对沥青混凝土路面的影响 在路面的基层上进行铺设沥青混凝土时，表面上松铺的沥青混凝土看起来平整度良好。但是由于铺设时候的厚度可能会不一致，经过长时间的路面压实，特别是行车对路面的压力，使得路面发生不平整，影响路面使用效果。 2.路基的不均匀对沥青混凝土路面平整度影响 1）路基的填料把握不够好 在路面的铺筑过程中，要根据路面的具体情况选择填筑材料，填料的种类要符合路面的要求和标准。填料不合格将会导致路面出现不均匀，路基不同程度的沉降现象。 2）路基的排水设施对平整度的影响 若路基的排水不够通畅，加之暴雨对路面的冲击，时间一长则会使得积水侵泡沥青混凝土路面，导致路基下沉。因此要保证排水的顺畅，加强排水设施建设。 3）施工技术对沥青混凝土路面平整度影响 科学规范的施工方法对路面平整度具有非常重要的作用。施工过程中，在混合料的运输、搅拌、铺设环节要严格把好质量关。机械的操作人员要熟悉机械操作，如果对机械不熟悉，可能会在施工过程中出现各种碰撞，或者是把材料洒满一地，或者是撞到其他设备上，给施工带来麻烦。另外，良好的现场管理也很重要，在指导人员的细心指导下，保证各环节的工作人员有条不紊的进行工作。 4）碾压过程中对沥青混凝土路面平整度的影响 路面铺设之后要进行道路碾压。因此碾压机械的选择、碾压的速度、碾压的方式等，这些对路面的平整性有着一定的影响。首先是碾压机选择要合适的机型，选择质量好的碾压机。调试碾压的温度，温度不能过高也不能过低。初压温度一般在128～138℃左右，碾压终了的温度要高于75℃。碾压速度均匀，若碾压中出现急刹车会导致路面的突然冲击产生路面推挤，未冷却的路面出现了压陷槽。碾压的次数也有规定。碾压首先是采用双钢轮振动压路机压一遍，然后用重型压路机碾压，直到所规定的压实度。最后用轮胎压路机复压1至2遍。如果次数不够，压实不够，会造成路面的变形和龟裂。 3.路面摊铺材料的质量对平整度影响 1）铺设所需混合料的质量 沥青混凝土路面进行铺设中，混合料是最基础最重要的，直接关系到路面的质量，因此对混合料要进行控制。混合料的粒径不能大于设计值，混合料的粒径越大，则对路面的平整度影响更大。即使后期进行及时修补，也不能达到完美的效果，浪费了资源。 2）混合料的配合比例 不同的混合料种类按照何种比例进行均匀配制，配制的不合理影响沥青混凝土路面的平整。油石过多过大，会产生路面的泛油，油石过小，会导致路面的不紧密，容易松散。 3）混合料的搅拌 铺设沥青混凝土路面的时候对混合料的搅拌也有要求，搅拌的不均匀或是搅拌机设备出现故障，都会造成混合料配制的变化。温度过高或者过低都不能保证铺设的完整。 二、市政沥青混凝土路面平整度控制 1.严格控制沥青混合料：沥青表面层中混合料的最大粒径不超过设计层厚的1/2；中面层和底面层沥青混合料的最大粒径可大于设计层厚的1/2，但应小于设计层厚的2/3。 2.严格控制沥青含量：控制沥青含量就要严格按混合料的密度、孔隙率、矿料间隙率、稳定度、饱和度、流值六大指标确定出最佳沥青用量，并通过试拌、试铺来验证，这样才能很好的控制沥青用量，以保证路面具有较好的平整度。 3.控制摊铺、碾压施工工艺：○1每次摊铺前应检查摊铺机熨平板的宽度、高度及仰角是否合适，铺料过程中随时调整自动找平装置，以保摊铺面平整度。摊铺现场应设专人持3m直尺沿纵向连续检查，平整度最大间隙超过2mm处做好标记，指挥压路机及时纵横碾压加以消除。○2碾压应纵向进行，并由摊铺的低处向高处低速进行，相邻碾压轮迹重叠不小于30cm，压路机停车时应尽量停在硬路肩与土路肩边缘处。碾压温度不低于75℃ 压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动及紧急制动。初压时让从动轮在后，不至于倒退时在轮前留下波浪，影响平整度；终压时用光轮压路机碾压以消除轮迹。 4.接缝处理精细化 接缝和桥头处往往是跳车的地方，为了减少跳车现象，提高平整度，应尽量减少接缝，认真做好热接缝，禁止纵向冷接缝。横缝全部采用垂直接缝，上、中、下面层的横向接缝至少错开1m，先用切割切成整齐的断面，在下次摊铺前，在截面上涂刷适量粘层沥青，并考虑摊铺机熨平板的高度适当加入预留量。在施工缝及构造物两端的连接处仔细操作，保证路面紧密、平顺。 三、提高沥青混