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采煤技术和采煤方法选择 　　摘要：采煤方法的选择与技术方法的决策决定着采煤的笑脸的高低。自有计划的采煤技术开采以来，技术上和方法上都有了一定的选择和提升，加强采煤技术和方法的提升，是采煤技术提升的根本，自二十世纪八十年代以来在采煤的技术与方法上都有了一定的提升，煤矿设计方面的能力与生产技术等能力都在逐渐的增加与提升，根据有煤碳的地层的地质与环境特点和煤层的实际状况选择合理的开采方式与方法，对加强煤矿系统的安全生产、增产增效等方面都有了失分重要的作用，本文就针对这一方面展开研究与分析，对采煤的技术与方法进行阐述与研究。 关键词：采煤技术 采煤方法 随着社会的发展，技术的进步，人们对能源的需求越来越大，煤炭属于典型的不可再生资源，需要集约发展，科学规划，延长其使用年限，从我国目前的情况来看，煤炭作为一种重要的资源，在能源消费过程中有着十分重要的作用，是轻工业和重工业发展的一种支柱性资源，针对这一现状，我国的煤炭资源的开采与发掘必须坚持集约发展，采用科学合理的方式与方法，加强资源的合理开发与利用，提升煤炭资源的有效利用并延长煤炭资源的使用年限，加强煤炭资源的利用水平和综合利用率，有着十分重要的作用。 1、走向长壁采煤法 走向长壁采煤是指的采煤实践过程中工作面是沿煤层倾向进行作业布置，沿煤层在地层中的分布与走向进行顺序推进。因为在实践过程中操作性比较强，应用的适应性比较大，在我国的绝大多数地方均采用相同的开采方法，按照机械化的程度等，分为爆破方式采煤，普通机械化采煤，综合机械化采煤等三种方式，按照要求分类方法，爆破采煤发的采煤率最低，综合采煤方法应用效率最高，下面按照采煤方法的特点和生产与工艺流程分别进行介绍与分析： 1.1 爆破采煤法 爆破采煤方法是比较传统，比较保守，比较落后的采煤方法，简称炮采式，在操作过程中应该先在煤壁上进行设计与打眼，其次在上面进行装药，对煤层进行爆炸式开采，开采过程中进行人工装煤，运煤方式有人工与机械采煤两种方式，这种采煤方法在我国采煤发展初期使用率比较高，在开采初期使用的比较多，但是随着我国技术的发展，支护方式采用的抗压强度比较高的运煤方式与方法，随着技术的发展，对支护的方式与方法进行了改进，提升了技术与方法，加强了安全性与科技含量，运输设备也进行了改进与提升，而且可以进行弯曲，用摩擦等方式进行顶梁支护顶板，在上世纪末，炮采方式的工作面的装备与技术手段都进行了初步的更新，普遍采用单体液压支护代替了原来原始的支护方式，工作空间与工作方式都有了有效的改善，安全性也有了很大程度的提高，安全性能得到了加强，降低了工作人员的劳动强度、提高了劳动效率。 1.2 普通机械化采煤法 随着科技的进步与机械化程度的提高，采煤方法上也进行了一定程度的改进普通机械化采煤法在采煤过程中进行了大范围的应用，改进传统采煤方法的不足，提高采煤效率与综合利用率，降低采煤的环境破坏力度，提升采煤的效果，有着十分有效的途径，在最近二十年左右的采煤过程中有了一定的应用效果。它是在原先进行的炮采的基础上上，对煤炭的开采和煤炭的装取等若干环节做了一定的改进与提升，用户原先的开餐方式比较，采煤过程的机械化程度得以大幅度提升，煤炭的开采和煤炭的装取等由采煤机自身设定，同时近乎同步的完成，但是，与上个开采方式想比，在运煤和顶板支护方式方法上与炮采过程所采用的方式基本相同。 按照采煤过程中运用的作业方式的不同，采煤机可以分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。单滚筒采煤机在采煤过程中多在煤矿生产的工作面的下端进行集中作业，这样操作的好处是作业过程中可以缩短工作面的下面缺口的长度，便于采煤以后的装煤工序，安全可靠。但是单滚筒的采煤机有其自身的鼻祖，为了对工作面实施技术管理，进一步提升工作效率，设计并实施了技术革新，实现了双滚筒采煤机，具体的操作过程中有根据煤层的特点，煤层的厚度与煤层的开采特点，选择了单向与双向切割的作业方式与方法。 1.3 综合机械化采煤法 随着科技的发展与进步，逐渐进行技术革新，综合机械化采煤法在实践过程中成为综采，得意大规模的实施与应用。在综合采煤法的的操作过程中对采煤工作的各个作业实施与实践的环节与流程进行了比较全面与科学的规划与技术改进，作业过程中的机械化程度得以进一步提升，在采煤实践中的普通作业过程中允许加强作业方式与方法，作业过程中工作效率与工作环节进行机械化改进，作业的效率与安全性得以大幅度提升，比以上两种采煤方法都安全，效率更高，是目前现行操作过程中最为科技含量高的采煤方式与方法，在采煤过程中实现了全过程的机械化与自动化。 2、倾斜长壁采煤法 倾斜长壁采煤法与其他采煤方法有着比较大的不同之处，在采煤过程中因为不需要布置在采煤区的上、下山的巷道，所以相对于其