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采煤方法选择和应用探究 　　【摘 要】本文论述了采煤方法的选择及应用以山西马堡煤业有限公司15104综采工作面为例详细论述了具体方式及参数，具有一定借鉴意义。 【关键词】巷道布置；采煤方法；采煤工艺 引言 煤矿生产指标的优劣，除了受到自然资源条件限制外，更决定于所采用的采煤方法的实用性和适应性，只有选择合适的采煤方法，才能提高矿井生产水平和经济效益。因此，做好采煤方法的选择工作具有非常重大的意义。下面以山西马堡煤业有限公司8203综采工作面为例介绍其采煤方法。 1巷道布置 1.1回风顺槽 （1）15104综放工作面东侧顺槽为回风顺槽，沿煤层底板布置，延巷道中间铺设轨道，轨道规格为24kg/m，轨距600mm。 （2）巷道采用矩形断面，净宽4.2m， 净高3.0m，断面积12.6 m2。采用锚网索联合支护。顶板锚杆为Ф18×2200mm左螺纹钢树脂锚杆，排距×间距=1000×900mm。帮锚杆锚杆为Ф16×1800mm圆钢锚杆，排距×间距=1000×800mm。托盘为正方形，规格为长×宽120×120mm，用8mm厚钢板压制成拱形。金属网由10#铁丝制作，网孔规格25×25mm，顶板网片规格4200×1100mm，两帮网片规格3000×1100mm。锚索采用Ф15.24左旋预紧力钢绞线截制，长度6000 mm，锚索进入巷道顶板坚硬稳定岩层深度不低于2.5m，锚索锚固力不小于100kN，排距×间距=1000×2000mm。 （3） 回风顺槽主要用于工作面的回风、运料和行人。回风顺槽内布置有Ф54mm的防尘管路、Ф87mm的供风管路、Ф87mm的排水管路并安装轨道和无极绳绞车等设备。 1.2运输顺槽 （1）15104A综放工作面西侧顺槽为运输顺槽，沿煤层底板布置。 （2）巷道采用矩形断面，净宽4.6m， 净高3.0m，断面积13.8m2。采用锚网索联合支护。顶板锚杆为Ф18×2200mm无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，排距×间距=1000×1000mm。帮锚杆锚杆为Ф16×1800mm圆钢锚杆，排距×间距=1000×800mm。托盘为正方形，规格为长×宽120×120mm，用8mm厚钢板压制成拱形。金属网由10#铁丝制作，网孔规格25×25mm，顶板网片规格4600×1100mm，两帮网片规格3000×1100mm。锚索采用Ф15.24左旋预紧力钢绞线截制，长度6000 mm，锚索进入巷道顶板坚硬稳定岩层深度不低于2.5m，锚索锚固力不小于100kN，排距×间距=1000×2000mm。胶带顺槽主要用于进风、运煤和行人。 （3）运输顺槽内布置一路Ф54mm的防尘管路、Ф87mm的供风管路、Ф87mm的排水管路，并设置有转载机、破碎机和胶带输送机。 1.3 切眼 切眼采用锚索网W型钢带支护，矩形断面，该巷道净宽7m，净高2.8m，断面积19.6m2。锚索采用Ф15.24mm 七股高强度低松弛预应力钢绞线，长度为8000mm，金属网采用10#镀锌经纬网，网孔规格25×25mm网片规格为3600mm×11000mm；钢带采用W型钢带，厚度不得小于3.0mm，宽度不得小于150mm；锚索托板规格为250mm×250mm×16mm；排距×间距=1000×1100mm。帮锚杆锚杆为Ф16×1800mm圆钢锚杆，排距×间距=1000×1100mm。托盘为正方形，规格为长×宽120×120mm，用8mm厚钢板压制成拱形。金属网由10#铁丝制作，网孔规格25×25mm，顶板网片规格4600×1100mm，两帮网片规格2800×1100mm。 2 采煤工艺 2.1 采煤方法 15104综放工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤采煤法。采用MWG200/475-W型双滚筒采煤机割煤，采高2.6m，割煤深度为0.6m。液压支架尾梁摆动、插板伸缩放顶煤，放煤高度2.9m，采放比为1：1.11。放煤采用“一刀一放”，单轮顺序放煤，放煤步距0.6m。工作面推进7m时初次放顶煤，距停采线13m时停止放顶煤，工作面两端头不放顶煤。 2.2 采煤工序 采煤工序为：割煤、装运煤→移架→推前输送机→放顶煤→拖后输送机。 2.3 回采工艺详细说明 2.3.1进刀方式 采用端部（机头或机尾）斜切进刀方式，进刀长度为30m。采煤机割通机头（机尾）后，推移工作面输送机距采煤机后滚筒15m时停止。调换采煤机滚筒上下位置，沿工作面前输送机弯曲段向机尾（机头）方向切入煤壁，使前后两滚筒达到0.6m截深后，停止牵引，推移工作面输送机（包括机头或机尾传动部），使其成为一条直线。工作面必须保证三直、一平、两畅通。调换采煤机滚筒上下位置，向机头（机尾）割通三角煤然后向机头（机