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钢结构模块选煤厂与混凝土结构传统选煤厂比较探究 　　摘要:混凝土结构的选煤厂一直是我国选煤厂的传统结构布局，钢结构模块式的选煤厂作为一种新型的布局结构，不仅仅在工艺和设备要求上具有明显的优势，同时相比传统的混凝土结构的选煤厂在经济方面也有了极大的改善。文章针对传统混凝土结构选煤厂的缺陷和钢结构模块式的选煤厂的优势展开说明，并将从应用前景展开细致分析。 关键词:选煤厂；钢结构；混凝土结构 中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号： 随着我国经济的不断发展和进步，选煤工业也呈现出快速发展的趋势，在厂址规模和数量上都在飞速发展。在选煤厂的建设过程中，往往会因为技术和建筑观念的不同而出现一定的矛盾。选煤厂的合理建设方案和生产经营模式会直接影响到日后的发展。因此结合选煤厂自己建设的实际情况和新兴技术有效应用是决定选煤厂今后发展的重要工作。也是众多业内人士一直为之不断改进的重要课题。钢结构模块式选煤厂相比传统混凝土结构的选煤厂在技术和应用领域都有着显著的优势，文章将详细阐述之。 混凝土结构传统选煤厂的局限和钢结构模块选煤厂的引入 中国由于历史上的原因和自身发展的影响，选煤工业一直没有得到很大的重视，在二十世纪五十年代才进入起步阶段。在其发展过程中虽然经历过两次的发展期，分别是七十年代的“洗煤保钢”和九十年代的选煤工业的困难时期。七十年代选煤比例几句增长了十七个百分点，在炼煤技术上也有了加大的提高，煤炭质量显著改善。在“八五”时，煤炭工业进入了整个行业的困难时期，在经济和环境的双重压力之下，反而为选煤工业带来了新的发展机遇。在二十世纪末，全国选煤入选量超过30000万吨，入选比例也大幅提高。混凝土结构的选煤厂在选煤工业的初期阶段做出了巨大的贡献。 在选煤工业发展初期。选煤厂的建设取得了一定的建设成果，在建设技术和规模上也有了极大的提高。但由于起步阶段较晚、技术革新缓慢等原因，使得我国选煤厂建设行业相比国际发展水平存在极大的不足，尤其是在洁净煤的技术指标和要求方面，我国仍然显著落后于国际水平，这一点很大程度上是由于选煤厂的建设结构所决定的，通过长时间的检验，传统混凝土式的选煤厂存在着诸多问题： 生产效率低下，建设规模有限。混凝土式的选煤厂往往在生产过程中过大的依赖于人力，在自动化生产上基本上没有涉及，工作效率低下。在上世纪末，我国选煤厂的平均产能只有31万吨，乡镇煤矿年生产能力甚至只有1万吨。相比美国选煤厂年产能340万吨的数据，我国选煤厂的生产能力和生产效率显然不够。 设备的自动化检测水平低下。相关大型设备器械在选煤厂的工作中扮演着重要的角色，但由于我国整体工业技术的相对落后，相关材料施工技术的限制，大型机械设备的可靠性很难满足选煤厂的需要，极大的制约了选煤业的发展。 选煤工艺陈旧。我国的选煤厂主要采用淘汰工艺用于选煤，在煤炭的精制和净化上面存在严重不足。直接影响了选煤业的发展和改革。 进入二十一世纪，我国经济和工业的飞速发展，对于煤炭的需求和煤炭质量要求越来越高。煤炭市场也出现了供不应求、价格持续攀升的状况，为整个煤炭行业的发展带来了新的发展契机。同时也随着市场在煤炭产量和质量的不断提高，也为选煤厂的工艺的产能提出了更高的要求，因此在业内人士逐渐引进先进的炼煤技术和机械设备，在入选比例和产能上取得了极大的发展。 二、关于混凝土结构传统选煤厂和钢结构模块选煤厂 2.1 选煤工艺 钢结构模块式选煤厂的特点: 以大直径重介旋流器为主流选煤设备。具有入洗上限大，分选效率高等优点。大直径重介旋流器单台处理能力能够达到六百至七八吨每小时，分选效率高达百分之九十五。 便于控制，系统操作简单。钢结构模块选煤厂一般以重介旋流器作为选煤的主流设备，该设备通过调节介质和水的添加即可有效控制分选密度，相比传统机械设备在稳定性和操作上具有鲜明的优势。钢结构模块选煤厂在选取前能够将泥土分开，有效解决了煤泥进入分选系统，进而造成脱介效率低的问题。在介质的添加过程中引进了报警信号控制系统，能够有效实现自动化的操作。高效磁选机的应用也在很大程度上提高了稀介质的回收效率。模块式的布局在选煤过程中灵活调整选煤工艺，相比传统的混凝土式的选煤厂具有显著优势。 混凝土结构传统选煤厂特点: （1）施工工艺选择性强。传统混凝土式选煤厂的选煤流程是根据原煤的自身特点采取不同的选煤工艺进行的，不同级别的原煤往往会采用不同的选煤工艺。这样能够充分利用不同选煤工艺的优势，但是同时也会大大加大工作量，降低工作效率。 （2）不脱泥选煤。传统混凝土式的选煤厂选煤钱一般不会有脱泥这一步骤，直接加大了分流的施工压力，复杂的分流系统也会显著加大介质添加和控制的技术难度。除此之外，煤泥的混入