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PDS软件在石油化工项目配管设计中应用 　　摘 要：本文介绍了PDS软件在石油化工项目配管设计中的应用，并就PDS软件与配管设计的关系提出建议。 关键词：PDS软件；配管设计；应用；建议 中图分类号：TP39 文献标识码：A PDS是Plant Design System（工厂设计系统）的简称，是Intergraph公司开发的三维工厂设计软件系统，即在计算机上建立一套完整的工厂模型。PDS是在Microstation基础上开发的软件，最终的产生的平面图和ISO图也是Microstation环境下的DGN文件。 四川某石油化工装置采用DAVY公司的专利包，采用PDS软件，现结合该项目谈谈PDS软件在配管设计中的应用与体会。 一、使用PDS软件进行工程施工图配管设计的流程 1 首先由IT工程师建立数据库，材料工程师做等级，并且根据项目特点添加元件数据。 2 根据项目规模及施工要求划分不同区域并设置参数。 3 设计人员开展建模工作，主要是设备、管道、结构、电仪的建模。这四个部分在整个设计过程中是相辅相成，循环滚动式修改的过程，故要求设计者能协调好各专业的相互关系，并且及时把需补充完善。另外，项目还要做好建模规定、管道与仪表的分工界面、软管站的典型配法等一系列需要统一的部分，这样可以避免后期过多的修改工作。 4 模型完善后要检查模型中是否有错漏，供校审人员核对后，模型才最终完善。 5 最后出管道平面布置图、ISO图。 二、以四川某石油化工装置主管廊为例，详细阐述PDS软件在具体配管工作中的应用 1 主管廊的设计在整个装置中主要实现下列目的： （1）满足生产工艺所需的物料及公用工程原料的输入及输出，起到连接整个装置的作用。 （2）在与全厂管廊的连接点位置附近设置界区平台以实现物料的计量及操作的方便。 （3）设置在管廊平台上的设备可以实现各个装置的有效连接，从而使管线合理布置并且减小占地面积。 （4）对于装置区的复杂管系可以布置在管廊平台上以减小装置区的操作平台；装置区的安全阀也可成排布置在管廊平台上以便于操作和维修。 2 配管设计的经验及体会 （1）PID是管道设计的基础，也是最终能顺利开车的保障。在设计初期，一定要考虑清楚管线的走向及端点位置，以保证管道最终的出图与PID保持一致。 （2）界区接点处要注意与其他设计院协调好条件往来，尤其需要注意大管线的固定点位置（固定点位置需要应力专业进行计算）。 （3）主管廊一定要做到整齐、统一、便于操作和维修。在项目初期就要规定好一些整体性的原则和规定，避免后期的大量修改。设备管口的大小、等级及位置一定要上准确，这样才能保证与之相连的管线的准确性[3]。特殊件的命名问题也要统一，方便以后的操作。 （4）管廊的层高问题也是需注意，对一些大的管线尤其坡度管（如火炬管）来说，层与层之间的净空太少可能会造成一些管线连接不上。 （5）仪表的安装位置要做到可视、可操作维修，流量计要预留好前后直管段，可以与仪表专业协调修改。 （6）给结构提条件可能占管道工作量的三分之一，要认真考虑好管架的设计，否则只能为了支撑而改变管路走向。对于有应力分析模型的管线，一定使PDS与其保持一致，如果管道走向改变则需要通知应力专业修改其模型。 3 最终的平面图和ISO图 （1）由于装置的设备平面图比较复杂，并且是不断完善的，如果从模型中直接切会造成不断的修改完善工作较大，故本项目采用CAD出设备平面图。 （2）管道平面图和ISO图可以由模型自动生成，但是需要整理完善，还要注意ISO图是否有错误。 三、结论 1 PDS软件的优点 （1）PDS模型立体、直观、准确，便于施工管理及员工的操作培训。 （2）提高设计质量，节省设计工时，提高设计效率。 （3）提高了材料统计的准确性。由PDS生成的的材料表便于项目控制材料，比传统的手工统计材料精确很多，完善材料控制体系才可以提高整个项目的管理水平。 2 PDS软件的不足之处及建议的解决方法 （1）PDS软件前期建立数据库工作量大，许多小项目不愿意承担这部分费用，解决方法就是设计院做出一个比较完善的模板，相似类型的项目可以直接使用。 （2）PDS软件不可以撤销键入，以至于很多误操作加大了工作量，解决方法就是设计人员记好各个不同设计接点的日期，可以让IT工程师恢复相应的模型。 （3）PDS的最终平面图和ISO图也是Microstation环境下的DGN文件，图中会有一些仪表位号、管线号等信息的位置错乱问题，导致后期修改工作较大，目前的改善办法就是切图时层高尽量选小，可使图面内容少一些，稍微较