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关于土木工程中灌注桩施工技术探析 　　摘要：灌注桩施工技术作为土木工程的基础结构的关键，直接影响着我国建筑 业的质量水平和发展进度。文章对土木工程中灌注桩施工技术做了讨论，并探讨施工质量的控制。 关键词：土木；工程；灌注桩；施工；技术 中图分类号： tu74文献标识码：A 一、灌注桩施工技术概述 （一）灌江桩施工技术施工流程 桩基施工流程为：“工整场地泥浆制备一埋设护筒一铺设工作平台一安装钻机并定位一钻进成孔一清孔并检查成孔质量一下放钢筋笼一水下混凝土灌注一拔出护筒检查质量。其中钻孔灌注桩施工流程图如下： （二）注意事项 注意事项有：①浇混凝土前应检查管内有无泥浆或进水，少量时可用十水泥灰；②当为提高承载力或补救缺陷而采用复打法施工时，复打应在初次浇筑的混凝土初凝之前完成，前后两次沉管的轴线必须重合；③拔管速度要均匀，对一般土层以1 m/min为宜，在软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.3~0.8 m/min为 宜。在管底未拔到桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断；④第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高。在拔管过程中应用专用测锤或浮标检查混凝土而的下降情况；⑤锤击沉管成桩宜按桩基施工顺序依次退打，桩中心距在3.5倍桩管外径以内或小于2m时均应跳打，以防比土体挤压而断桩。中间空出的桩需待邻桩混凝土强度达到设计强度标准值的50%以后方可施工;⑥混凝土充盈系数(实际灌注混凝土体积与按设计桩身自径计算体积之比)不得不于1.0，成桩后的桩身混凝土顶而标高应至少高出设计标高500 mm。 三、土木工程建设中常见的施工技术 钻孔灌注桩基础是建筑较高楼层时运用的一种技术手段，主要由建筑单位制订施工方案，但大多情况下，图纸上对所用器具没有具体注明，所以实际操作单位会依据自己以往的经验自主选取用具。由于资金关系，很多施工者运用涡锥钻进行操作钻孔，但这种操作只是单个机器投入工作，往往不能达到图纸上标注的要求。所以常常会使桩的负荷能力稍差一些，这样就会出现很多不能正常使用的桩，与此同时，不能快速解决污水和烂泥问题，使工作场地受限，严重影响了施工进度。现在，一种新的施工技术的出现，有效解决了这一难题，这种技术就是旋挖，现已初步应用于现场施工领域，它比涡锥钻的优势明显，笔者经过实地考察，总结这种新型施工技术的特点如下： 第一，旋挖和相同技术指标的涡锥钻孔比较，它建造的单桩负荷能力比涡锥钻要高50%以上。这种现象不但解决了节约经费的问题，还使得桩的负荷能力完全合乎标准。基于这种情况，如果在相同经费的情况下，当然应该选择旋挖技术。 第二，因为这种技术设计先进，需人工控制步骤较少，能够避免由于人的操作不当而引起的工程质量问题，从而保证了建设质量，能使桩孔的竖直度和孔底清理更加合乎标准。 第三，具体施工中可以发现，运用旋挖机和运用涡锥钻工作效率没有很大的区别，但运用旋挖机能够自动清理操作环境，把产生的泥土清出场外，不再需要第二次清理，从而节省了人力，在具体施工过程中只有少许污水，并能迅速排出场外。 两种施工技术经过对比，能够看出在具体施工中应该选择旋挖成桩技术，要求设计人员在设计方案上予以说明，必要时注明此项施工技术的先进性。 四、灌注桩施工技术施工要点 （一）桩位测定 桩位测定之前，必须对施工现场进行平整清理。桩位测定过程，测量、设置水准点及桩基轴线定位点必须满足桩位平面布置图及工程施工图纸的具体要求，同时做好标记，以此确定桩的具体位置，此外桩位的准确定必须控制到位，严禁桩基位移偏移，尽量安排专人对桩位进行检查复核。 （二）埋设钢护筒 护筒开挖之前，应采用十字交叉法把开挖点引至开挖范围外侧，以便护筒开挖结束后再把桩位引至孔内，注意引桩应做到牢固、可 靠。待引桩固定到位后，再安排技术人员对桩位及其他数据进行复核。该工程所用护筒的材质为厚6.5 m m的钢板，其中护筒的内径超出钻头直径200mm。护筒埋设过程，护筒的中心轴线与桩位的中心必须对准(允许偏差土20mm)。护筒位置确定到位后，选用粘土进行分层回填夯实，以达到底口止水、紧固护筒的目的。 （三）钻进成孔 钻孔施工之前，护筒内必须装满泥浆。考虑到该工程施工场地的地层较松散，孔内应投入适量的粘土，同时采用小冲程开孔钻井方式。正常冲击钻进过程，钢丝绳的相应位置必须最好记号，以便对冲程进行有效控制，此外冲击钻头到底以后，必须及时收绳提起，以防钢丝反缠卷筒或缠卷钻具。粗砂层冲击过程，应该投入适量的粘土，以防出现渗漏现象，其中冲程控制到2-2.5。 （四）钢筋笼的制作与安装 考虑到工程施工工期较紧，施工方决定钻孔施工与钢筋笼的制作同步进行