任务3 流体阻力的确定及克服.ppt

二、流动形态的判定——雷诺准数 1 流型的影响因素： 流速、管子直径、流体黏度、密度 雷诺准数 2 流型的判断 （1）当Re≤2000时，流动为层流，此区称为层流区； （2）当Re≥4000时，流动为湍流，此区称为湍流区； （3）当2000Re4000时，流动可能是层流，也可能是湍流，与外界干扰有关，该区称为不稳定的过渡区。在生产操作中，常将Re2000（有的资料中为3000）的情况按湍流来处理。 3 雷诺准数的物理意义 Re愈大，流体的湍动愈剧烈，内摩擦力也愈大。 4 当量直径 当量直径de: 套管环隙（环形管路），内管外径d1，外管内径d2 对边长分别为a、b的矩形管 3.3 层流和湍流的比较 1 流体内部质点的运动方式不同　 层流： 阻力=黏性摩擦力 湍流： 阻力=粘性力+附加应力（脉动） 2 流体流动的速度分布不同　 3 湍流时的层流内层和缓冲层 Ef-直管阻力，流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力（沿程阻力） Ef/-局部阻力，流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力(形体阻力) 流体在圆管内流动时的总阻力为： 一、直管摩擦阻力 由实践知，在流体物理性质、管径、管长及管壁粗糙度不变的情况，摩擦阻力只与流速有关。 范宁（Fanning）公式： 层流和湍流均适用 ：无因次系数，称为摩擦系数或摩擦因数。 ：为克服摩擦阻力而引起的压强降，即是将摩擦阻力换算成压强降的形式来表示。 二、摩擦系数 摩擦系数不但与流动状况有关，还与管壁粗糙度密切相关。 （一）管壁粗糙度 光滑管：玻璃管、铜管、铅管及塑料管等称为光滑管； 粗糙管：钢管、铸铁管等。 1 粗糙度表示方法 绝对粗糙度 ：管道壁面凸出部分的平均高度。 相对粗糙度 ：绝对粗糙度与管径的比值。 2层流：摩擦系数与管壁粗糙度无关，只与Re有关。 3 湍流： 如果层流内层的厚度δb管壁的绝对粗糙度 ，与层流时相近，为水力光滑管。 当δb 时，壁面凸出部分伸入湍流主体区，与流体质点发生碰撞，使流动阻力增加。Re↗δb↘，影响↗ （二）层流时的摩擦系数 与粗糙度无关 （三）湍流时的摩擦系数 经过实验和理论分析： 根据Re不同，可分为四个区域； 1 层流区 （Re≤2000），λ 与无关，与Re为直线关系： 2 过渡区（2000Re4000），一般将湍流时的曲线延伸，以查取λ值。 3 湍流区（Re≥4000以及虚线以下的区域）， ① 一定，λ随Re↗而↘，Re增大至某一数值后，λ下降缓慢 ② Re一定时，λ随 ↘而↘ 4 完全湍流区 （虚线以上的区域，阻力平方区），λ与Re关系线都趋近于水平线。 ① 一定，λ为常数，与Re无关 ② ， ， λ为常数，阻力仍随Re数加大而上升，所以此区域又称为阻力平方区 ③ Re一定，λ随 ↘而↘ 局部阻力有两种计算方法：阻力系数法和当量长度法 1 阻力系数法 　 表示成动能u2/2的倍数，即Ef′=ξ 2 当量长度法 Le—管件或阀门的当量长度，m，表示流体流过某一管件或阀 门的局部阻力，相当于流过一段与其具有相同直径、长 度为Le之直管阻力。 管件或阀门的当量长度数值都是由实验确定的。在湍流情况下某些管件与阀门的当量长度可从手册中查得。 管路的总阻力为管路上全部直管阻力和各个局部阻力之和。 1 流体流经管路直径不变的管路时， ΣEf—管路的总能量损失，J/kg L—管路上各段直管的总长度，m ΣLe—管路全部管件与阀门等的当量长度之和，m u—流体流经管路的流速，m/s Σξ—管件与阀门等局部阻力系数之和，m 2 当管路由若干直径不同的管段组成时，由于各段的流速不同，此时管路的总能量损失应分段计算，然后再求其和。 要减低流体的流动阻力，应从以下几个途径着手： 1　管路尽可能短些，尽量走直线、少拐弯。 2　尽量不装不必要的管件和阀门等。 3　管径适当大些。 4 在被输送介质中加入某些药物，减少介质对管壁的腐蚀和 杂物沉积，从而减少旋涡，减少阻力。 * * * 3.1 流体阻力产生的原因 3.2 流体的流动形态 任务3 流体阻力的确定及克服 一、两种流型——层流和湍