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单元2 钳工基本知识 2.1 常用量具与工具 一、游标卡尺 游标卡尺用来测量工件的内、外部尺寸和深度尺寸，是一种常用的中等精度量具。其精 度有0.10 mm、0.05 mm和0.02 mm三种，如图2-1所示。 游标卡尺的读数由尺身和游标两部分组成，尺身的刻度每格为1 mm，游标读数根据精 度不同有0.1 mm、0.05 mm和0.02 mm三种。 精度为0.1 mm的游标卡尺，尺身的刻度每格为1 mm。取尺身上9 mm分成10等份作 为游标，当卡尺两脚合拢时，尺身上9 mm刚好等于游标上10个格，则游标每格长度为 9/10 mm，尺身与游标每格相差0.1 mm。 精度为0.05 mm的游标卡尺，尺身上每一小格是1mm。当游标卡尺两脚合拢时，尺身 上的19 mm等于游标上的20格，即游标上每一格长度为0.95 mm，尺身与游标每一格相差 0.05 mm。 精度为0.02 mm的游标卡尺，尺身上每一小格也是1mm。当游标卡尺两脚合拢时，尺 身上的49 mm等于游标上的50格，即游标上每一格长度为0.98 mm，尺身与游标每一格相 差0.02 mm。 游标卡尺的读数方法： 1．读出游标零刻线所指尺身上左边刻线的毫米整数(每一格为1 mm)。 2．观察漩标零刻线右边第几条刻线与尺身上的刻线对齐，将游标零刻线到与尺身刻线 相对的刻线之间的格数乘上游标尺的精度值，即为毫米小数值。 3．将上述两个读数相加即得出工件的测量尺寸。 工件尺寸是尺身读出的整毫米数+（游标刻度×精度值）得出的小数值。 如图1-2所示，横线上方为尺身刻度，每一小格为1 mm，横线下方为游标刻度。如图2-2a所示，精度为0.1 mm，尺身读数为27 mm，游标上零刻线后的第5格与尺身刻线重合， 图2-1游标卡尺 图2-2游标卡尺读数 1-身2-内量爪3-尺框4-紧固螺钉 5-深度尺6-游标7-外量爪 游标读数为5×0.1 rnm- 0.5 mm，总的读数为27.5 mm。如图2-2b所示，精度为0.05 mm，尺身读数为4 mm，游标零刻线后第7格与尺身刻线重合，读数为7×0.05 mm -0.35 mm，总的读数为4.35 mm。 二、千分尺 千分尺是一种精密量具，由尺架、测微螺杆、测力装置等组成，如图2-3所示。 图2-3千分尺 1-尺架2一测砧3-测微螺杆4-螺纹轴套5一固定套筒6一微分筒7一调节螺母 8一接头9-垫片 10一测力装置ii-锁紧机构12一绝热片 13一锁紧轴 千分尺用来测量工件外部尺寸，常用的千分尺有0-25 mm、25-50 mm、50-75 mm、 75-100 mm和100-125 mm等多种规格。 千分尺在微分筒的圆锥面上刻有50条等份的刻线，测微螺杆后面有精密螺纹，螺距是 0.5 mm。测微螺杆与活动套筒固定在一起，当微分筒转过一格时，测微螺杆向前或向后移 动0.01 mm(即0.5÷50= 0.01 mm)，所以千分尺测量精度为0.01 mm。 千分尺读数时，先读固定套筒纵线上边的刻线是多少毫米（即整数部分），再看固定套 筒纵线下边的刻线。如果微分筒锥面边缘的前面露出主尺纵线下边的刻线，则小数部分大于 0.5 mm；如果没有露出刻线，则小数部分小于0.5 mm。最后再看微分筒锥面上第几条剡线 与固定套筒的纵线对齐，就是有几个0.01 mm（大于0.5 mm时应加上0.5 mm）。整数部分 和小数部分相加，就是测量尺寸。千分尺读数实例如图1-4所示。 图2-4千分尺读数实例 三、塞尺 塞尺用来检验两个接合面之间的间隙大小，如测量气门间隙、制 动蹄片间隙等。塞尺具有两个平行的测量平面，由一片标准钢片或一 组厚度不同的薄钢片组成，每片上都标有厚度，如0.05 mm、0.10 mm、0.30 mm等，如图2-5所示。 四、百分表 百分表用来测量工件的几何形状偏差和配合位置偏差，如平面 度、同轴度、跳动量和间隙等。 百分表是一种精密测量仪表，其测量精度一般为0.01 mm。百分表的构造及使用如图2-6所示。 图2-5塞尺 测量前根据需要将百分表安装固定，如图2-6b所示。测量时将百分表测头垂直抵住工 件被测量面，使被测工件按一定要求移动或转动，即可从表盘上读出被测工件的间