四、故障分析.doc

1 支架立柱不能承载是什么原因？答案：原因判断：1）安全阀调整值变低；2）液控单向阀关闭元件损坏或有脏物卡住，关闭不严。3）立柱活塞密封损坏，上下腔窜液；4）安全阀阀座副损坏，有泄漏。 处理方法：①测定压力，更好安全阀。②更换单向阀。③更好立柱密封。④更换安全阀。 2 刮板输送机断链是什么原因？怎样防止？答案：原因判断：其主要原因是：1）制造质量问题；2）自然磨损变形；3）使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不等，一根链条承载、夹链卡链等都能损坏链环。 处理方法：主要是加强维护检查，及时更换磨损和损伤链环。使用中避免链条过紧。 3 液压支架操纵阀操作时液流声大，且立柱，千斤顶动作缓慢？答案：原因判断：①阀柱端面不平，与阀垫密封不严，进、回液串通。②阀垫中阀套处密封损坏。 处理方法：①更换。②更换。 4 刮板输送机减速箱发热有哪些原因？答案：原因判断：1）缺油或油量过多；2）润滑油严重污染，如机械杂质，水份超过规定；3）加润滑油的品种，规程不符；4）轴承与箱体间相对推移，引起箱体发热；5）齿轮或轴承损坏或磨损超限。①检查注油量。②清理加速器内部，重新换油。③更换。④更换轴承。⑤更换。 5 一刮板输送机电动机起动不起来：试分析是什么原因造成的？答案：原因判断：①负荷过大；②电气线路损坏；③电压下降；④接触器有故障；⑤拉回煤太多。 处理方法：①减少负荷。②检查电路。③检查电压。④检查过载保护继电器。⑤调整机头位置。 6 喷雾泵卸载阀动作频繁？答案:原因判断：①卸载阀内单向阀密封损坏。②卸载阀内顶杆密封圈损坏。③输液管道渗漏。④储能器压力过高 处理方法：①修理或更换。②更换。③检查更换。④放气。 7 喷雾泵泵压突然升高？答案：原因判断：①泵用安全阀失灵。②卸载阀、先导阀或主阀不提升。③系统中故障。 处理方法：①修复。②检查修复。③检查原因排除。 8 喷雾泵有流量，无压力或压力不足？答案：原因判断：①卸载阀、手动阀打开或密封不良。②卸载阀、手动阀、主阀密封不良。③卸载阀、手动阀、先导阀密封不良。④六通阀、阻尼螺钉堵死。⑤反冲阀未关或密封不良。⑥压力表开关未打开或阀座变形。 处理方法：①关闭或更换。②更换。③更换。④清洗。⑤关闭或更换。⑥关闭或更换。 9 液压缸不动作或动作迟缓的原因是什么？答案：原因判断：（1）液压系统压力不足（2）液压缸密封损坏，前后腔窜液（3）方向控制阀动作不良，内部零件损坏，过早泄液（4）溢流阀内部零件损坏，过早泄液。 处理方法：调整压力使之符合要求，更换液压缸密封，清理或更换控制阀密封，更换溢流阀。 10 掘进机滚筒或齿座产生裂纹？答案：原因判断：①截齿不全与端部合金脱落引起截割负荷过大。②齿座孔与截齿刀体配合间隙过大，截割时，引起刀杆弯曲，造成截割负荷过大。③截深过大，行走或摆动速度过快，引起过负荷损坏滚筒。④过断层截割岩石，引起过负荷。 处理方法：①滚筒补焊或更换，更换并补全截齿。②更换变形的截齿，必要时换齿座或整个滚筒。③滚筒补焊或更换。④滚筒补焊或更换。 11 乳化液泵滑块处漏油？答案：原因判断：缸臂拉毛，活塞环失效。 处理方法：更换泵体，更换活塞环。 12 两个摇臂不升不降是什么原因？答案：原因判断：油管损坏或漏油，调高泵不能正常吸油，调高泵不能正常排油，安全阀弹簧松动，调高泵损坏。 处理方法：更换油缸处理密封，更换调高泵，更换安全阀。 13 刮板链跑出溜槽是什么原因？答案：原因判断：刮板长度变短，溜槽帮严重磨损，推溜时弯度大，缺少刮板，刮板与链子连接螺栓松动。 处理方法：更换刮板，更换溜槽，推溜保持平直，补全刮板，紧固刮板与链子连接螺丝。 14 刮板链掉链是什么原因？答案：原因判断：机头不正，底座不平，链轮磨损，边双链的两条链长短不一，缺少刮板。 处理方法：调整机头、底座，更换链轮，重新紧链、调整长短，补全刮板。 15 掘进机回转台截割臂往两侧摆幅不一致，一侧摆幅大，另一侧摆幅小，或根本不摆动？答案：原因判断：压缩张力弹簧联轴器打滑并烧损，齿轮中心发生位移、摩擦盘与回转台摩擦面烧损。 处理方法：研磨烧痕，更换压缩张力弹簧联轴器，并按规定组装。 16 煤电钻漏电？答案：原因判断：1、定子绝缘性差或损坏 2、通电导体触及外壳 3、电钻淋水，电动机受潮 4、热钻放在潮湿处线包受潮 处理方法：1、恢复绝缘 2、检查导线及开关部分 3、将煤电钻放在安全处 4、将煤电钻放在干