四月份抽油机井热洗.ppt

抽油机井热洗 热洗的目的 热洗清蜡的概念 热洗清蜡的分类 工作原理及操作步骤 热洗中过程中容易出现的问题及注意事项 我们油田生产的原油中不仅含有蜡，而且含蜡量比较高。蜡在井筒内举升过程中析出来会粘结在管壁上，缩小油管的流通截面积，增加油流阻力，影响油井产量；在地面集油管线中析出来，也要增加回压，影响油井产量，严重时会使油井停喷或被迫关井。所以清蜡作业就显得尤为重要。 前言 油井因含蜡高，油稠，粘度大，容易造成回压高，管线堵和井筒结腊（尤其在春、冬季节），影响油田稳产，必须定期和不定期进行清蜡解垢，延长检泵周期，减少油井井下作业费用。 热洗的目的 热洗清蜡的概念 周期性的向套管中注入热洗介质，经生产管柱（筛管吸入口、工作筒、泵等）从油管内返出井口。 热洗清蜡 井筒结蜡： 可根据示功图进行判断，它的特点是： 光杆上行时，由于结蜡所引起的附加阻力，使负荷在整个上冲程中都超过了最大理论值； 如何判断油井结蜡 光杆下行时，又由于结蜡阻碍，负荷立即减少，当到达结蜡严重部位，油管和抽油杆结蜡时的示功图就很快降低到最小理论值以下。所以，整个实测示功图比理论示功图肥胖。 如何判断油井结蜡 抽油泵结蜡：抽油井中最容易结蜡的地方是在深井泵的阀罩和进口处，在泵筒以下尾管处。示功图如右图所示： 如何判断油井结蜡 蒸汽洗井：用活动高压锅炉房（锅炉车）蒸汽周期性的的从套管注入井内，同时开启抽油机，使溶化下来的蜡随着油流带出井筒 热水（原油）洗井：利用经过加热炉加热的水或原油，由套管环形空间注入井中，经油管底部进入油管，再从井口返出，由于热水不断循环，使井内温度升高达到蜡的溶点时，蜡被逐渐溶化并随同热水或热油流到地面。 混气洗井 热洗清蜡的分类 锅炉车热洗的工作原理： 在热洗过程中用热洗车控制流速及温度将热水倒入套管中，流速过高会造成低压低渗透油层产生倒灌现象以及蜡块急剧滑落造成油井负荷增加或者 卡管柱（泵）现象 准备：热洗车 水罐车 返蜡车 管钳 榔头 钳形电流表 试电笔 高压水轮带 油壬 钢丝钳 铁丝 棉纱 绝缘手套 干粉灭火器 消防毛毡，水罐车的水量必须为井筒容积的1.5-2倍 记录热洗前的电流和井口压力 放掉套管气，连接热洗车与套管闸门管线 连接水罐车出口与热洗车进口管线，并给热洗车供水。 停井，关闭生产闸门，回压闸门,放空，卸出扫线用丝堵，连接水轮带并固定在返蜡车上 打开生产闸门，启动抽油机，热洗车点炉升温，开泵 热洗时，热洗车缓慢升温，套管进口水温要求达到80-90 ℃，使用低速档，保持热洗液温度 观察返蜡情况，待结束后，测电流，作好记录 出口温度在50-60 ℃时，延长热洗时间1h停泵 洗完井后，关闭水罐车出口闸门。 停抽油机，关闭生产闸门和回压闸门，关闭套管闸门，放空管线内压力，拆除热洗管线和返蜡管线。恢复井口流程，启动抽油机。 记录本次热洗的时间，用水量，电流，温度等参数，进行效果分析 1.温度上升太快，大块蜡没完全融化导致卡泵，断脱。 2.排量控制不好，会造成冲洗不干净，洗后泵双失。 1.清蜡过程中要控制温度使其缓慢上升。 2.条件允许的情况下，尽量缩短抽油机的停机时间。 3.返蜡时所有人员都要尽可能的远离井口。如果刺漏将会造成人员伤害。 安全注意事项 1.放套管气 2.倒流程一定要准确 3.小排量洗井，中排量化蜡，大排量冲蜡，要控制好温度。 4.洗井时间4～6小时 5.洗完井后先停抽再倒流程 谢谢！