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大型火电厂锅炉安装技术探析 　　摘要：在大型火电厂中，进行锅炉安装时，非常重视安装技术。锅炉安装的好坏直接会对大型火电厂中锅炉的使用和工作效率以及安全性造成影响。因此，要有效的改进火电厂过多的安装技术。本文主要对大型火电厂锅炉安装技术进行分析，从而保证锅炉安全运行。 关键词：大型火电厂；锅炉；安装技术 中图分类号：TK229 文献标识码：A 火力发电厂锅炉安装的步骤 近些年来，随着我国经济的飞速发展，火力发电厂的规模日益扩大，火电机主容量在不断增大，而锅炉的安装要求、安装难度也越来越高，安装技术也在不断更新。与其它设备的安装相比而言，火电厂锅炉的安装有很多不同之处。它有独立既定的施工工艺，在安装的过程中必须严格按照步骤和程序一步步地完成，这样才能确保锅炉安装的质量达到要求，以稳定安全的运作状态来为电厂提供高效的服务。以下便是火电厂锅炉安装的步骤，可以分为三个部分： 施工准备阶段 在施工准备的过程中设计人员要对施工人员进行严格的交底，不止是对各种安装技术的交底，更是要严格的指导安装人员的安装实验技术，各个安装步骤和安装中需要注意的各个环节。另外，还包括钢架校正和阻焊安装。 安装作业阶段 火力发电厂锅炉的安装具有工艺复杂且工作量大的特点，安装作业过程中非常容易出现问题，因此必须采取适当的安装工艺来确保其安装质量。火力发电厂锅炉安装作业阶段涉及的工作主要是吊装焊接顶板梁、安装水冷壁校正组、安装顶部过热器和其他大件等。作为火力发电厂锅炉安装流程中最为重要的环节，安装作业阶段直接影响锅炉的可靠运行，因此必须予以足够的重视。 锅炉后期的安装和试运行 在这个环节主要包括安装燃烧器、汽水管以及安全阀的调试等。在所有的设备安装完成之后，要进型空机的试运行，保证锅炉能够正常使用，在试运行的过程中，调试各个组成部件的性能。 在能有效保证安全性的前提下，使各个部件能发挥出其最大性能。最后再移交进行相关验收。 大型火电厂锅炉的安装主要体现在六个方面，即：安装钢架组、安装水冷壁、安装锅筒、安装空气预热器、安装省煤器、安装过热器等。 火力发电厂锅炉安装的主要技术 锅炉钢架安装技术要点 锅炉钢架是炉体的支撑构架，全钢结构，承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重量，并决定炉体的外形。其主要由立柱、横梁、水平、垂直支撑和斜支撑、平台、扶梯、顶板等组成。其钢结构的连接方式有两种：焊接和高强度螺栓连接。 锅炉钢架安装特点 锅炉钢架安装特点主要有：构件多样化，露天作业，施工环境相对固定，劳动强度大，高空作业多等。 锅炉钢架安装程序 钢架安装程序分为：基础划线 ----- 柱底板安装、找正 ------ 立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装 ----- 整体找正-----高强度螺栓终紧------平台、扶梯、栏杆安装等。 锅炉钢架安装工艺和方法 考虑锅炉钢架结构件的重量不断加大，所以使大型锅炉钢架安装趋于组合散装。首先，根据土建移交的中心线进行基础划线，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。每层安装先组成一个钢度单元再进行扩展安装，每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外，立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求，否则应垫不锈钢垫片。高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程度进行。当天安装当天终紧，每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行，以保证主通道的畅通、安全行走。为了便于钢架大板梁、锅炉汽包、受热面大件及空预热器等安装，可采取部分构件缓装或部分构件交叉安装方式，这样既保证了锅炉大件设备的顺利安装，又将炉构件缓装区域降低到最低限度，从而保证了锅炉安装的整体稳定性。 钢架安装找正的方法主要是：用拉钢卷尺检查中心位置；用悬吊线坠或经纬仪检查大梁垂直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。 水冷壁的安装技术 大型火电厂的设备在进行现场拼装组合时，为节省机械费用，要进行尽最合适的拼装。因此，锅炉水冷壁的组合拼装不是越大越好。水冷壁吊装过程中重点防止水冷壁整体扭转，避免大面积的修复。为避免安装误差积累，我们要设置多层控制点，然后进行分层核查。 水冷壁的安装要依据安装设计的原则对水冷管和对流管进行复核，排查和调整管排的长度、宽度、平整度以及对角线等细节，用合格的圆球进行通球试验，我们还要根据不同管径和壁厚决定焊接方法。我们在进行水冷壁在地面预组合时，应符合图纸要求。管屏组合无误并焊接密封后，在对口前我们要将管子内壁内的污垢、油漆、铁锈等清理干净。合格后管子应有可靠封堵措施，要做好相应的封闭措施，防止异物再次进入。管屏不能产生移动，达到