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大型石化仓储库区照明节能技术应用探析 　　[摘要] 本文以某原油库区照明系统的技术改造为例，引出对大型石化仓储库区照明节能技术应用的探讨。通过对照度和区域分级控制技术的论述，以及对高效节能光源的应用分析，提出了适用于大型石化仓储库区的照明系统节能思路。 [关键词]节能LED照度光效 中图分类号：TE08文献标识码： A 1.引言 大型石化仓储库区必须设置场区照明系统，用以满足场区夜间的生产、检修及监控的照明需求，库区照明约占库区生产用电总量的50%，具有较大的节能潜力。 为此，在满足《石油化工企业照度设计标准》要求前提下，提出了对某原油库区照度及区域分级控制的改造，通过对灯具光源的选择、灯具的配光、作业区域照度的分析和优化，实现节能和降低运维成本的目的，同时，该技术对其他大型石化仓储库区照明系统的设计和改造有一定的借鉴意义。 2.大型石化仓储库区照明系统节能技术 2.1 照明系统光源的选择 目前，我国大型石化仓储库区照明系统大多配置传统光源，即大功率高压钠灯、金卤灯气体光源，其照明半径一般小于60m，实际光效较低。作为传统光源的替代产品， LED光源技术特性对比详见下表： LED光源与高压气体放电光源技术特性对比表 综上所述，采用LED光源可以解决生产运行过程中的能源浪费大、维护成本较高、安全管理压力大等问题。因此，对于大型石化仓储库区的照明高塔(杆)，LED为较为适宜的照明光源。 2.2 照明高塔(杆)布局及配光方式 照明高塔(杆)的数量和布置位置应根据场区实际和夜间生产要求确定，传统光源由于是一个点光源，无法提供如此精确的配光，即使场合不同也只能采用相同的光源，往往会带来光污染或者无法满足照度要求等问题。 由于LED灯具采用众多光源芯片采用矩阵形式组成，可以对采用LED光源的高塔(杆)的配光方式进行自由选择和搭配，即在专业软件建模的基础上，通过不断的尝试调整，可以得到最经济合理的照明系统方案。 2.3 照度及区域分级控制 大型石化仓储库区按作业性质划分为不同的场区，夜间各个场区的作业时间、需要的照度和照明时间均不尽相同。为此，可将场区照度分为生产照度和非生产照度两个等级。 同时，仓储库区生产通常情况是局部性的，为此，有必要将库区按罐组划分照明区域。实现在局部生产作业的情况下，生产区域照明为生产照度状态，其他区域照明为非生产照度状态。 2.4 时控装置选择 库区照明系统时钟控制一般采用传统的时控器，需要每月或每半月对时控器进行时间修正，增加运维管理的成本。建议选择经纬度控制器作为照明系统控制装置，其控制器可根据地球自转和公转的规律，自动计算出不同季节每天的日出日落时间，实现对高塔(杆)照明灯具的自动控制。 3.舟山某原油库区照明技改案例 3.1 数据采集及分析 方案制定前需要对技改对象进行深入的了解和分析。对库区原高塔照明系统选取100个有代表性的点位进行照度测量结果如下 某原油库区原高塔照明系统照度统计表（部分） 通过对代表性点位照度值分析发现： 1、部分位置照度不符合《SH/T 3027-2003 石油化工企业照度设计标准》规定； 2、罐区道路平均照度13.54lx，高于标准36%--171%，实际上造成电能的浪费； 3、罐与罐之间的操作阀区域照度6.37lx，低于标准68%--79%，不能完全满足现场作业照明需求。 3.2 技改方案提出 根据LED灯与金卤灯光效及光通量分析，在保障一期库区原有照度水平的前提下，确定了分阶段实施的技改方案。 1、第一阶段 LED光源试验12个月（光源工作时间达5000h），测试试验前后固定点位的光照度，光通量衰减不大于3%，同时对LED灯具的现场使用效果进行综合评价。该阶段的主要目的是验证新型LED光源在大型石化仓储库区中的实际应用效果。 2、第二阶段 1）罐区高塔照明：利用3套功率为150W LED灯具替代原有1000W金卤灯。改造后，总计罐区高塔系统共设置150W LED灯885套。 2）辅助生产及行政区照明：拟由100W LED灯替代原输油泵棚200W金卤灯，更换灯具21套；拟由125W LED灯替代原250W路灯金卤灯，更换灯具97套。 原库区照明系统中，照明设备总功率为324KW；系统改造后，照明设备总功率为147KW，系统用电负荷降低54%。 3、第三阶段 通过对原照明系统数据采集和分析，发现非生产区域照度反而生产操作区域的照度，同时，单一的照明模式不能满足不同生产情况的需要。为此，方案从以下几个方面对原系统进行优化： 1）利用LED光源供