IE系列课程之工作研究.ppt

作业测定的定义 运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。（国际劳工组织） 合格工人的含义： 具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。 规定的作业标准 经过方法研究后制定的标准工作方法，及其有关设备、材料、负荷、动作等一切规定的标准状态。 作业测定的目的： 制定作业系统的标准时间，作为工作计划、指导、管理及评价的依据（无标准则无管理）； 改善作业，提高机器使用效率（如生产线平衡问题）； 制定最佳的作业系统。 时间研究（秒表时间研究） ： 利用秒表或电子计时器，在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续观测，最终制定出完成该项工作的时间标准。 工作抽样（样本法）： 时间研究是在一段时间内利用秒表连续不断地观测操作者作业，而样本法则是在较长时间内，以随机方式分散地观测操作者。这种方法不关心具体动作所耗费的时间，而是估计人或机器在某种行为中所占用的时间比例。因此样本法一般用于研究工时利用效率(工作改善)、合理制定工时定额(制定标准时间)等。 预定时间标准法（PTS-Predetermined Time Standards） 将构成工作单元的动作分解为若干基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后作成基本动作的标准时间表。当要确定实际工作时间时，只要把工作任务分解成这些基本动作，从基本动作的标准时间表上查出各基本动作的标准时间，将其组合就可得到工作的正常时间，然后加上宽放时间就可得到标准工作时间。 PTS法的特点： 利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间，而不是直接观察或测定。 由于能精确地说明动作并加上预定工时值，因而较之其它方法可能提供更大的一致性 不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价，能比较客观地确定时间标准 PTS为国际公认制定时间标准的先进技术。PTS法共40多种，如方法时间衡量(MTM)、工作因素法(WF)、模特排时法(MOD)等 标准要素法/ 标准资料法 在不同种类的工作中，存在大量相同或相似的工作单元。实际上不同的工作是由若干种工作单元的不同组合，因此对于工作单元所进行的时间研究和建立的工作标准可应用于不同种类工作中的工作单元。而这样的工作单元的标准一经测定即可存入数据库以供调用。 标准要素法（或标准资料法）是将直接由秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法所得到的测定值，根据不同的作业内容，分析整理为某项作业的时间标准，以便将该数据应用于同类工作的作业条件上，使其获得标准时间的方法。 标准要素法（或标准资料法）首先建立若干工作单元标准时间数据库（可应用多种作业测定方法），然后根据不同的作业内容将其应用于同类工作的作业条件上。 第一阶次：动作。作业测定的最小工作阶次，如伸手、握取等。 第二阶次：单元。由几个连续动作集合而成，如：伸手抓取零件、放置物件等。 第三阶次：作业。通常由两、三个操作集合而成，只能由一人来同时完成。如：伸手抓取工件在夹具上定位，拆卸加工完成品（从伸手到放置为止）。 第四阶次：制程。为进行某种活动所必须的作业的串连。如：钻孔、装配、焊接等。 非定额时间(t)：在一个工作班内因停工而损失的时间，或执行非生产性工作所消耗的时间。 t = 停工时间(t停) +非生产时间( t非) 停工时间： 操作者造成的停工时间(t工停) 非操作者原因造成的停工时间(t停) 非生产时间： 工人造成的非生产时间(t非工) 非工人造成的非生产时间(t非组) 大量生产条件下： 单位产品工时= T作+ T布+ T休 或单位产品工时= T作+ （1+布%+休%） 布%：布置工作地时间占作业时间的百分比 休%：休息和生理需要时间占作业时间的百分比 成批生产或单件生产条件下： 单位产品工时= T作+ T布+ T休 + T准 /每批产品数量 含义：在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。 客观性：对应于某一标准化了的作业操作（通过方法研究），不以人们的意志为转移而客观存在的一个量值。 可测性：可以用科学的方法对操作进行测定以确定其时间量值。 适用性：易于被大多数人所接受。 工时定额：对某种作业的工时规定一个额度。即使对同一作业，由于用途不同可能有不同量值的定额，如“现行定额”、“目标定额”、“计划定额”等。 标准时间：找出在规定条件下，按标准的操作方法进行工作时所消耗的时间，它对应于某一个标准作业，只有一个唯一的量值。 标准时间与工时定额的关系： 标准时间是制定工作定额的依据； 工时定额是标准时间的结果。 时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格适当训练有素的操作者，在标准状态下对一特定的工作以正