数控加工与编程基础试题库【绝好】.docVIP

5、试编制下图所示零件的数控加工程序。毛坯为直径为Φ70mm，右端面和中心孔，左端点划线外圆及端面都已加工，采用一夹一顶定位，数控加工余下的表面。【重点】 答案：使用FANUC数控系统，使用G73指令、调用螺纹加工子程序O2010。 O0001 M03 S1200 T0101 N2 G00 X56. Z3. M08 G73 U10. W10. R5. G73 P3 Q16 U0.5 W0.5 F0.5 N3 G42 G01 X26. Z0 F0.05 N4 G01 X29.85 Z-2. N5 G01 X29.85 Z-18. N6 G01 X26. Z-20. N7 G01 X26. Z-25. N8 G01 X36. Z-35. N9 G01 X36. Z-45. N10 G02 X30. Z-54. R15. N11 G02 X40. Z-69. R25. N12 G03 X38.76 Z-99. R25. N13 G02 X34. Z-108.R15. N14 G01X34. Z-115. N15 G01 X56. Z-154.05 N16 G01 X56. Z-165. G70 P3 Q16 N17 G40 G00 X70. N18 G00 X100. Z100. N19 T0202 N20 G00 X35. Z5. N21 M98 P2010 //调用螺纹切削子程序 N22 G00 X35. Z6.5 N23 M98 P2010 //调用螺纹切削子程序 N24 G00 X100. Z100. N25 M05 N26 M30 切削螺纹子程序： O2010 N30 G92 X29.2 Z-23. F3. N31 G92 X28.6 Z-23. F3. N32 G92 X28.2 Z-23. F3. N33 G92 X28.04 Z-23. F3. N34 G92 X28.04 Z-23. F3. N35 M99 -7编制轴类零件的车削加工程序。加工内容包括粗精车端面、倒角、外圆、锥度、圆角、退刀槽和螺纹加工等。其左端25mm为夹紧用，可先在普通车床上完成车削。该零件采用棒料毛坯，由于加工余量大，在外圆精车前采用粗车循环指令去除大部分毛坯余量，留有单边0.2mm余量.选用第一参考点为换刀点使用刀具为：外圆粗车刀、外圆精车刀、切槽刀和螺纹车刀。 数控车削程序如下： O0006； N10 G92 X200.0 Z350.0； 设置工件坐标系； N15 G28 U0 W0； 返回参考点； N20 S1000 T0101 M03 M08； 主轴正转，调用01号粗车刀； N25 G00 X87.0 Z290.1； 快速走到粗车右端面起点（87.0，290.1）； N30 G95 G01 X-1.6 W0 F0.3； 粗车右端面，车削进给速度0.3mm/r； N35 G00 X105.0 Z300.0； 快速走到外圆粗车循环起点； N40 G71 U1.0 R1.0； 粗车循环，每次车削深度1.0mm，每次退刀1.0mm； N45 G71 P50 Q100 U0.4 W0.2 F0.3 S800； 留粗车余量X向0.4mm，Z向0.2mm； N50 G00 X87.0 F0.15； 快速走到车削起点，精车进给0.15mm/r； N55 G42 G01 X48.0 Z290.0； 刀具右偏； N60 W-60.0； 精车Φ48的外圆； N65 X50.0； 精车台阶端面； N70 X60 Z160.0； 精车锥面； N75 X65.0； 精车台阶端面； N80 W-80.0； 精车Φ65的外圆； N85 G02 X75.0 W-5.0 R5.0； 精车R5内圆； N90 X85.0； 精车端面； N95 Z25； 精车Φ85的外圆； N100 G40.0； 取消刀补； N105 G28 U0 W0； 返回参考点； N110