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1580mm 热连轧机精轧区域带钢宽度缺陷分析及改进 ·1 · 1580mm 热连轧机精轧区域带钢宽度缺陷分析及改进 陈志荣 王 喆 （宝山钢铁股份有限公司热轧厂，上海 201900 ） 摘 要 本文研究分析了1580mm 热连轧精轧区域带钢的宽度缺陷及原因分析，针对带钢“水印点”原因造成的宽 度拉窄、带钢头部穿带金属秒流量不匹配原因造成的宽度拉窄及带钢全长宽度超差情况提出了控制改进方案。这些 针对控制改进方案在宝钢1580mm 热连轧机应用后，带钢在精轧区域的宽度拉窄问题得到明显改善。 关键词 宽度缺陷，热连轧，控制改进 Analysis of the Width Defects in FM Area and the Corresponding Improvement Solutions for 1580 mm Hot Continuous Rolling Mill Chen Zhirong, Wang Zhe (Hot Rolling Plant of Baosteel Co., Ltd., Shanghai 201900,China) Abstract In this article, the cause of width defects in FM area is analyzed. The corresponding control methods to solve the width defects by “SKI” ，by un-matching metal flow and by the whole length out-of-tolerance have been proposed. These methods have been developed in the 1580 HSM and improved the strip width quality quite a lot. Key words width defect, continuous rolling mill, control method 在热轧宽度控制过程中，主要通过使用粗轧区域大侧压、立辊等设备来控制。因此，控制粗轧出口宽度 目标精度基本能保证宽度控制精度。在实际轧制过程中，在粗轧出口宽度完全相同的情况下，精轧轧制过程 中张力变化的较大波动[1]，会导致宽度控制精度下降及出现宽度质量缺陷。 在精轧区，保证连轧正常进行的条件是各机架在单位时间内的金属秒流量完全相等，这是一种无张力轧 制的理想状态。当秒流量不等时会引起轧机间的轧件有张力作用或失张，从而导致拉钢或堆钢[2] 。现代热连 轧线在精轧机架间都安装有活套设备并利用该设备进行张力控制。活套张力控制研究较多，在一定条件下能 获得较好的控制效果。但由于引起带钢宽度偏差的原因较多，造成宽度缺陷的轧制状态往往利用传统的活套 张力和活套角度检测再反馈控制很难获得良好的效果。 热轧1580mm 产线为20 世纪90 年代从日本引进的设备，配有连续式大侧压、轧机E1R1 、轧机E2R2 、 精轧F1E 立辊、F1 平辊轧机、F2~F7 PC 轧机及L1~L6 电动活套、2 台地下卷取机等设备。主要生产无取向 硅钢、热轧酸洗板、镀锡板等产品。该产线三电控制系统于2012 年进行了改造，改造后产品质量及控制精 度有了较大提高。相对其他尺寸封锁情况而言，每月的宽度封锁量较高。通过对 1580mm 产线精轧区域宽 度缺陷原因分析，并针对性地开发相应的补偿功能，使得宽度缺陷封锁情况大大改善。 1 精轧区域宽度缺陷分析 热轧 1580mm 产线宽度封锁原因除了粗轧连续式大侧压设备异常外，由于精轧区域原因造成的宽度质量 陈志荣, 男, 学士, 高级工程师, 从事热轧轧制领域自动化控制相关模型及设备维护工作, Chenzhr@ ·2 · 第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会论文集