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基于精益思想的生产线改造仿真研究 刘光富1，李 苗2 (1．同济大学经济与管理学院，上海，200092； 2．同济大学机械工程学院，上海，201804) 摘要：阐述了企业生产线改造过程中应用精益思想的必要性，以及在生产线改造中需要遵循的精益原则： 生产线平衡、连续流、产品混流生产、标准化管理。以水洗机为实例，分析了水洗机装配生产线的现状，基于 传统思想与精益思想，使用面向对象的eM．Plant软件，建立相应的离散事件仿真模型，以产量、在制品和对 市场的反应速度为绩效指标，研究、分析模型仿真运行的输出结果，对两种不同思想的生产线改造进行比 较，为装配生产线实际改造提供依据。 关键词：精益思想；生产线改造；eM—Plant；仿真 1前言 精益生产就是即时制造，消灭故障，按照确定的生产节拍进行生产，去除一切浪费，实现零缺陷、 零库存的目标，是一种先进的生产方式。与推动式的计划生产不同，精益生产采用拉动式生产来实现 快速响应顾客实际需求的目的。 生产线改造就是找出当前生产线上不合理或不妥之处，结合现有设备、工装、生产的实际情况，分 析设备的生产能力、加工精度和生产节拍等，改进现行工艺方法，使作业变得更容易、更方便、更经济， 以达到缩短周期、提高质量、增加产量、降低成本的目的。这是精益生产实施中的重要组成部分。通 过对加工车间布置和生产节拍的改善设计，可以平衡生产线，使产品在生产线上的流动更加流畅，更 有利于满足顾客的需要；通过建立“连续流”的生产方式，可以消除或减少生产过程中不产生任何价值 的工作，挖掘整个企业的潜在价值。 2 eM．Plant介绍 件。它是面向对象的、图形化的、集成的建模、仿真工具。它的主要功能如下。 ①用标准的和专用的元素库建立制造过程模型：用eM—Plant可以为生产设备、生产线、生产过程 建立结构层次清晰的模型。 ②仿真系统优化：使用eM—Plant仿真工具可以优化产量、缓解瓶颈、减少在加工零件。考虑到内 部和外部供应链、生产资源、商业运作过程，用户可以通过仿真模型分析不同变型产品的影响。 ③自动分析：使用eM．Plant可以自动为复杂的生产线找到并评估优化的解决方案。 62 ④分析仿真结果：使用eM—Plant分析工具可以轻松地解释仿真结果。统计分析数据、图、表可以 显示缓存区、设备、劳动力的利用率。 使用eM．Plant，通过建立模型，并在模型中分别采取两种不同的控制策略，然后以系统的w口(woIk inpfoc黜)和装配线的产量为主要绩效标准，分析仿真结果，对两种方案进行比较，为生产线的改造提 供参考。 水洗机的装配工艺 水洗机装配的主要过程如图1所示。主轴 装配、门面装配和后道装配分别有几十道工序， 部分工序有安装顺序的要求。例如，主轴装配 后要经过喷漆、晾干才能与门面进行后道的装 图1水洗机装配过程 配，然后进入调试区，进行水洗机的性能检验， 以判断水洗机是否漏水等各项性能。若不合格，则调整后再次进行质量检验；若合格就包装整理。 4生产线改造的精益原则 精益生产的基本内容包括：准时化生产、看板生产、均衡生产、实现作业标准化。在生产线的改造 过程中应遵循以下四个基本原则。 ①生产线平衡，是指生产节拍应与销售节拍尽量相等。节拍时间是基于销售的速率，为满足顾客 要求而生产一个零件或产品的时间；同时也是生产管理者的一个目标，应该时时了解向哪个方向改 进，并尽量消除意外事故的影响。节拍时间的计算公式如下： 节拍时间=每班的工作时间，每班顾客需求量 ②尽量实现连续流生产，在连续流无法向上游扩展时使用超市控制生产模式，在连续流被打断的 地方，设置一个拉动系统。连续流是指每次生产一件产品，上道工序完成加工后立即传递到下一道工 序，中间没有停顿的生产方式。它是一种高效率的生产方式。但由于有些加工工序的周期或长或短， 对多种产品生产还需要换模，长距离条件下每次运输只一个产品不合理等原因，各个工序问无法直接 连接为连续流生产方式。因此，在有些工序间需要加上一个拉动系统，如先进先出系统，并设置一定 的数量，当系统管路中的数目达到最大值时就停止上游工序的生产。 ③混流生产，是指在定拍工序点均匀分配多品种产品的生产时间。由